爆炸性環(huán)境電纜和導線的選擇應符合下列規(guī)定：（深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
（1）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導線和電纜的額定電壓應或等于工作電壓，且U0/U不應低于工作電壓。中性線的額定電壓應與相線電壓相等，并應在同一護套或保護管內(nèi)敷設。
（2）在爆炸危險區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護套的電線不應作為供配電線路。
（3）在1區(qū)內(nèi)應采用銅芯電纜；除本質(zhì)安全電路外，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，其截而不得小丁16平方毫米, 且與電氣設備的連接應采用銅－鋁過渡接頭。 敷設在爆炸性粉塵環(huán) 境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內(nèi)有劇烈振動區(qū)域的回路，均應采用 銅芯絕緣導線或電纜。
（4）除本壓安全系統(tǒng)的電路外，爆炸性環(huán)境電纜配線的技術要求應符合表5.4.1-1的規(guī)定。
（5）除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V 以下的鋼管配線的技術要求應符合表5.1.1-2的規(guī)定。

（6）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，絕緣導線和電纜截面的選擇除應滿足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：
1）導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍及斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1. 25倍，本 款第2項的情況除外；
2）引向電壓為1000V以下鼠籠型感應電動機支線的長期 允許載流量不應小于電動機額定電流的1. 25倍。
（7）在架空、橋架敷設時電纜宜采用阻燃電纜。 當敷設方式采用能防止機械損傷的橋架方式時，塑料護套電纜可采用非鎧裝電 纜。 當不存在會受鼠、蟲等損害情形時，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內(nèi)敷 設的電纜可采用非鎧裝電纜。

爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應符合下列規(guī)定（深圳中諾檢測技術有限公司的分享）
（1）電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設，并應符合下列規(guī)定：
1）當可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設或直 接埋地；架空敷設時宜采用電纜橋架；電纜溝敷設時溝內(nèi) 應充砂，并宜設誼排水措施。
2）電氣線路宜在有爆炸危險的建筑物、構筑物的墻外敷設。
3）在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應沿粉塵不易堆積并且易于粉塵 清除的位置敷設。
（2）敷設電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч?，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應采用非燃性材料嚴密堵塞。
（3）敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時，應采取預防措施。
（4）鋼管配線可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線。 當鋼管中含有三根或多根導線時，導線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼 管截面的40%。 鋼管應采用低壓流體輸送用鎖鋅焊接鋼管。 鋼 管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。 在可能凝結(jié)冷凝水的地 方，管線上應裝設排除冷凝水的密封接頭。
（5）在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應做好隔離密 封，且應符合下列規(guī)定：
1）在正常運行時．所有點燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應做 隔尚密封。
2）直徑50mm以上鋼管距引人的接線箱450mm以內(nèi)處應 做隔離密封。
3）相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危 險環(huán)境或非危險環(huán)境之間應進行隔離密封。 進行密封 時，密封內(nèi)部應用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的 有效厚度不應小于鋼管的內(nèi)徑，且不得小于16mm。
4）供隔離密封用的連接部件，不應作為導線的連接或分線 用。
（6）在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴禁有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應有中間接頭。
（7）當電纜或?qū)Ь€的終端連接時，電纜內(nèi)部的導線如果為絞線，其終端應采用定型端子或接線鼻子進行連接。鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應采用壓接、熔焊或針焊， 當與設備（照明燈具除外）連接時，應采用銅－鋁過渡接頭。
（8）架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應小千桿塔高度的1.5倍。 在特殊情況下，采取有效措施后，可適當減少距離。

在各類具有爆炸性粉塵的場所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對現(xiàn)場的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設、防爆電氣設備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構布局、抗爆泄爆等都按照國家相關的粉塵防爆標準的要求。深圳中諾檢測技術有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點：
1、建（構）筑物的結(jié)構與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設備或存在可燃粉塵的建（構）筑物，應與其他建（構）筑物分離，其防火間距應符合GB50016的相關規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構
（3）多層建筑的結(jié)構要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構
B、不能使用框架結(jié)構的建筑物應在墻上設置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應經(jīng)核算并在爆炸時其能有效的進行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應符合GB50016的相關規(guī)定
B、門應向外開啟，并不得設門檻
C、疏散路線應設置明細的路標和應急照明。
2、工藝設備
（1）如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設備，宜設在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險的工藝設備應設在建筑物外的露天場所
（3）與粉塵直接接觸的設備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應低于相應粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場所，其設備和裝置的傳動機構應符合下列規(guī)定：
A、工藝設備的軸承應防塵密封，如有過熱可能，應安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器
B、不宜使用皮帶傳動，如果使用皮帶傳動，應安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當發(fā)生滑動摩擦時，保護裝置應能確保自動停機
（5）在工藝流程的進料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或者篩子，防止雜物和設備碰撞
（6）應采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時實現(xiàn)保護性停車，應根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱，在緊急情況下，應能及時切斷所有電機的電源。
（8）工藝設備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應封閉嚴密
（9）設備外殼應有非燃材料制成
（10）設備的運轉(zhuǎn)部件間應運轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆口的尺寸應符合GB/T15605的相關規(guī)定
（12）泄爆口的位置應靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應盡量在圍包體頂部或者上部開設，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點燃其他可燃物，不得泄向公共場所以免泄爆傷人。
3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險場所，應按照GB50057中的有關規(guī)定采取相應防雷措施，當存在靜電危險時，應遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或者制品間接接地

（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應進行跨接。
（4）操作人員應采取防靜電措施。
（5）不應采用直接接地的金屬導體或者篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電，
4、防爆電氣設備
粉塵爆炸危險場所所用電氣設備應符合GB12476.1的相關規(guī)定，電力設計應按照GB50058的有關規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設備應根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。
（1）防爆電氣設備的選項。除可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構（標志為DP）的粉塵防爆電氣設備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構（標志位DT）的粉塵防爆電氣設備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設備。
（2）配線鋼管，應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：螺紋加工應光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣。
（4）鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：電機的進線扣，鋼管與電氣設備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。

（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設備。若使用移動式電氣設備時，導線應選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)
5、通風、除塵
（1）宜按照工藝分片設置相對立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點均應裝設吸塵罩
（3）風管中不應有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設立隔爆裝置。
（6）在收塵器進，出風口處宜設置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮氣，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。
6、消防
（1）應根據(jù)粉塵的物理化學性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時，應防止粉塵揚起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應用水滅火。
7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應使用防爆工具，
（2）沒有與明火作業(yè)等效的保護措施不應使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應及時清掃。
（4）不應使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應貼身穿著化纖制品衣褲

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