另外要注意的是，如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運行或運動速度多變，都得不到厚度均勻的漆膜，并易產(chǎn)生條紋和斑痕。噴槍與工件表面的距離一般在在15～30cm之間。要獲得更濕、色深和較厚的涂層，距離可近些；要獲得更干、色淺和較薄的涂層，距離可遠些。相鄰噴涂行程應(yīng)有個搭接量，即重合率，重合率應(yīng)達到50％～67％，過快或者搭接不多時，就不易得到平滑的漆膜。當對漆層厚度的均勻性要求高時應(yīng)采用交叉噴涂法，即先做豎直方向的噴涂，然后再做水平方向的噴涂。
耐高溫涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能，提高涂膜熱交換效率的涂料。?
下面耐高溫涂料與防火涂料的對比：
1、使用溫度不同：
耐高溫涂料是在高溫下使用的，耐溫范圍200℃-1200℃的高溫，在常溫下，也可發(fā)揮普通油漆的作用。
防火涂料是在常溫下使用的。
2、主要功效不同：
耐高溫涂料是在高溫下能夠防腐防銹的涂料。
防火涂料是在發(fā)生火災(zāi)時能起到延緩火災(zāi)蔓延、減輕火災(zāi)損失的涂料。
3、配套性能不同：
耐高溫涂料的底漆、面漆都是耐高溫的。
防火涂料可配套環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。
工業(yè)或是民用對涂料的功能性要求越來越高，工業(yè)高溫需求的不斷擴張，高溫漆的使用也隨之增長；高溫漆是一種可經(jīng)受長期高溫度的防腐涂料，且耐熱溫度高、不變形、不剝落。高溫漆的種類也是極為繁多，有著極低的導熱系數(shù)高溫隔熱保溫漆、耐強酸強堿的陶瓷高溫防腐漆、屏蔽電流的高溫絕緣漆這些高溫漆在市場上有廣泛的應(yīng)用和好評，也得到國家相關(guān)部門的認定和支持。
耐高溫漆耐冷熱性能的測試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗。
2.試板的尺寸和數(shù)量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對于其它客戶要求的樣品需放進恒溫恒濕試驗機并不超過儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機的運轉(zhuǎn)程序調(diào)整為以下運轉(zhuǎn)模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個循環(huán)，循環(huán)次數(shù)按客戶要求設(shè)定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時間，均不超過1h。
4.待測試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結(jié)果的評定
觀察試板涂膜是否有開裂、變色、失光、剝落等異?，F(xiàn)象，與參照試板進行對比。試驗結(jié)果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評級法》規(guī)定的方法進行等級評定。
有機硅耐高溫漆的發(fā)展可以說機遇不斷，自從有機硅耐高溫漆成功上市以來受到業(yè)內(nèi)的一致好評，有機硅耐高溫漆成膜物硅樹脂具有較高的防腐性能，其耐溶劑、耐酸性極為。有機硅耐高溫漆施工前預估是很重要的，預計用量如超出實際用量則是浪費，成本也就高處很多；如預估用量少于實際用量，則施工過程中涂裝過半再去訂購原料，過程中已經(jīng)涂裝好的漆膜與再次涂裝的油漆終發(fā)揮的效能及裝飾度相差很多，再者重新訂購的油漆包含面漆等，訂購的批次不同顏色方面也略有不同，這就造成涂裝面漆的裝飾度下降，影響整體效果。
耐高溫涂料是在高溫環(huán)境下發(fā)生化學交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成膜，交聯(lián)反應(yīng)通過樹脂中不飽和基團的自動氧化進行縮聚反應(yīng)來實現(xiàn)。在成膜過程中，分散介質(zhì)揮發(fā)的同時產(chǎn)生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜達到防腐效果。
耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕（如發(fā)動機外殼、大型機械設(shè)備、煙囪、排氣管、熱交換器等。）
耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，耐高溫漆的干燥方法有：
1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。
2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種，進行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。
有機硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。此類涂料可以廣泛地應(yīng)用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設(shè)備、發(fā)動機部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護等。以爐窯為例，我國有蒸汽鍋爐100萬臺，這個體系的綜合實力，決定著這個品牌銷售業(yè)績的高低。對于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患”的防火漆企業(yè)來說，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營銷模式。涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆，更適用于高溫熱風爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、可以涂0.1mm到幾個厘米厚度，經(jīng)測試：有機成分在長期在空氣中容易老化易燃，使爐膛的火焰溫度提高。
有機硅耐高溫漆可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。?涂料的絕緣系數(shù)很高，熱排氣管道、高溫熱氣管道加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設(shè)備的涂層。?提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能，耐高溫油漆亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。
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