一般而言,葉片過濾機主要用于離心排渣,是一款精密的過濾設備。其過濾盤可由不銹鋼網、不銹鋼沖孔網、不銹鋼電焊網構成,不消耗濾紙,濾布、濾芯。具體而言,不銹鋼網耐酸堿、耐腐蝕,可用清水洗滌而不生銹,干燥后還可重復使用,較長的使用壽命長為客戶帶來了較大的經濟效益。據悉,不銹鋼網可分平紋和斜紋,從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高,過濾速度快,可自動選擇過濾排渣顆粒,值得一提的是,葉片過濾機的整個過濾過程都可實現(xiàn)全自動化操作。良好的性能和便捷的操作讓葉片過濾機的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應用于包括食用油、樹脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過濾,還可用于各種液體的脫色過濾,廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質的過濾。葉片過濾機“身板”雖小,但卻為客戶們帶來了方便,這主要還歸功于它的核心部件——濾網,還有整個過濾流程的設計。
由于橡膠帶式過濾機的濾布沖洗水使用工藝用水,因此不會被阻塞。 濾餅沖洗水一般采用工藝水濾布沖洗水回水真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵)的方法,主要是真空泵循環(huán)水濾布沖洗水回水,工藝水僅 偶爾補充。 濾布洗滌水的回水中的石膏含量較高,因此容易使濾餅洗滌水噴嘴堵塞。 主機清洗系統(tǒng)的噴嘴壓力通常大于3千克。 小于該值時,無法獲得濾布的洗滌效果。 如果長時間不清潔,石膏會積聚在濾布的表面,并且濾布的表面會被堵塞。
過濾介質是一種循環(huán)的濾布,它是逐步運動的。懸架主要是連續(xù)進給的。每真空一步后,濾布向前移動,濾餅排出,同時濾布兩側用水沖洗。真空時間和濾布移動距離均可自由調節(jié)。在真空盤中,濾液被吸下來,濾餅被流經濾餅的空氣吹干。在這一步之后,真空閥將被關閉,系統(tǒng)排氣。這樣,濾布就被釋放出來,并可以進一步運輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過洗滌(co電流或逆流)、再結晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進一步處理。濾液可與真空塔板分離收集,無需混合即可進行工藝處理。
過濾機是利用多孔性過濾介質,截留液體與固體顆?;旌衔镏械墓腆w顆粒,而實現(xiàn)固、液分離的設備。過濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。
早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(例如板框壓濾機等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。
過濾機操作方法 1.一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內的有機物吸收,保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機時,并未將濾筒內的雜質完全清洗,而易殘留少量雜質,當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3.操作說明: (一).請在過濾機出口處加裝塑膠凡而, (二).使用前先打開排氣閥 (三).關緊出口凡而后啟動電源開關馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可, (五)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果, (六)打開出口凡而后,關緊循環(huán)閥,再關緊排氣閥,后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機正常過濾,
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