自攻螺釘用在被聯(lián)接件上時，被聯(lián)接處可以不預(yù)先制出螺紋。在聯(lián)接時利用螺釘直接攻出螺紋。它常用于聯(lián)接厚度較薄的金屬板。其品種有錐端自攻螺釘與平端自攻螺釘兩種。
表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果，進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法：
1、電 鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，
有時把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。
2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。
3、機(jī) 械 鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。
制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。
采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。
釘是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可分為三類:機(jī)器螺釘、緊定螺釘、特殊用途螺釘。螺釘?shù)倪B接需要在被連接件上攻絲形成螺紋孔，一般用于較薄件與較厚件之間的連接。
螺釘是一種緊固件，在圓柱形桿件外側(cè)有切削而成的螺旋形槽，這種槽稱為螺紋。這種螺紋與切入圓柱形孔內(nèi)部的反向螺旋槽相配合，圓柱形孔可以是一個實(shí)體件，也可以是一個被稱為螺母的小零件。將螺釘擰入相配合的螺紋孔中，使螺釘前進(jìn)至配合面。如果螺釘穿過一個物體，轉(zhuǎn)動螺釘直到該物體和安裝面接合，就可以將物體固定到安裝面上。
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