環(huán)氧煤瀝青的1底2面2布2油說的是環(huán)氧煤瀝青的施工工藝,具體如下:
1、“1底”指的是底漆刷涂:將環(huán)氧煤瀝青配套底漆按照規(guī)定配比進(jìn)行制作,稀釋劑和涂料的比例可為1:1~2,攪拌均勻,粘稠度達(dá)標(biāo)后使用。
2、“2面”指的是基面處理和面漆涂刷:底漆施工前,對基面進(jìn)行處理,鑿除凸出水泥塊、打磨,對孔洞進(jìn)行填充修補(bǔ),用軟毛刷清理灰塵,基面平整,無塵。在第二道中間漆干后進(jìn)行面漆刷涂,面漆刷涂應(yīng)采用小刷子刷涂細(xì)部后大面積施工,不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏貼:利用防腐涂料未干時的粘度,及時鋪裝玻璃布,兩道玻璃布應(yīng)有不少于10cm搭接,搭接采用上壓下的方式,玻璃布鋪裝平順,無褶皺,無倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷兩道環(huán)氧煤瀝青配套的潤滑油漆。
環(huán)氧煤瀝青涂料防腐面漆在存放過程中要避免暴曬,遠(yuǎn)離火源。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。環(huán)氧瀝青防腐面漆不僅適用于鋼套鋼保溫管的外殼防腐,在內(nèi)部也同樣適用。環(huán)氧瀝青防腐面漆涂膜層不容易開裂,能有效的保護(hù)受防護(hù)集體不受腐蝕介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的損害。
環(huán)氧煤瀝青涂料廠家看防腐施工的幾大誤區(qū)
?一、注重防腐材料,輕視表面處理:
?1、對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前,對基體表面進(jìn)預(yù)處理,這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié),如果表面處理不當(dāng),會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等,分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
2、對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解,表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求(demand),在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%,尤其對鋼結(jié)構(gòu)(Structure)及裝置(zhuāng zhì)區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕,不到一年開始大面積銹蝕,流?;黃水?;。
3、有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐環(huán)氧瀝青漆涂料品質(zhì)(Character)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績,忽略表面處理要求,甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐環(huán)氧瀝青漆涂料施工條件苛刻,相對來說,不愿意在表面處理上花錢、花精力,這樣,勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。
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