簡單來說在產(chǎn)品研發(fā)能力上有提高,但是不夠完善。穩(wěn)定性、可靠性不足我國產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性一直儀器儀表行業(yè)發(fā)展中的一大硬傷,也是解決的問題。雖然技術(shù)指標同國外同類產(chǎn)品比較差距不算很大,但穩(wěn)定性和可靠性不高。地限制了我國分析產(chǎn)品品的使用范圍,也是我國儀器儀表行業(yè)未來發(fā)展應(yīng)解決的一大瓶頸,只有盡快解決這些問題,才能使國產(chǎn)儀器儀表具有更強的競爭力。鑒于上述原因,我們要做的不是個體發(fā)揮,終目的是整體效襯托合力拓展市場空間,從根本上去細化科學(xué)分析領(lǐng)域產(chǎn)品的性能、架構(gòu)、質(zhì)量及高標準運行的一體化模式。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機,在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機,可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風。
但FF瓣出口靜壓不能過大,一般采用出口風速成.38m/s,此時其靜壓一般在25Pa以內(nèi)。2FFU回風系統(tǒng)與其他方式相比的優(yōu)點3.2.1一般評價優(yōu)點:靈活性大,便于改造;占用建筑物空間較少;潔凈室內(nèi)空氣壓力大于回風靜壓室,排除靜壓室對潔凈室污染的可能性。缺點:要求回風道全部阻力(包括多孔地板、格柵及風道)、干表冷器阻力及末級過濾器的阻力(在初阻力時),總共應(yīng)控制在165Pa左右,以滿足運行時大阻力在25Pa以內(nèi)。
被磨顆粒的原生裂紋、粒度大小及強度都影響著磨機的篩分能耗的利用。從能量角度,分析沖擊過程中能量的轉(zhuǎn)化,推導(dǎo)出定量計算篩分能的公式。初懸掛在高處的巖石具有勢能E=從沙。巖石下落過程中克服阻力做功牙。撞擊底座過程中巖石沒有產(chǎn)生明顯的損傷的能量,轉(zhuǎn)化的能量主要有底座石塊的振動能,沖擊過程中產(chǎn)生的熱能,可釋放振動篩分機的彈性應(yīng)變能,裂紋表面能,塑性勢能和輻射能。實際振動篩分機的篩分所需要的能耗包括兩部分,一是壓實內(nèi)部裂紋所需要的能量,二是裂紋壓實后,開始擴展、繁衍以致篩分的能耗。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風機引入煙囪,終排入大氣。
大型氟利昂制冷系統(tǒng)對大型的氟利昂制冷系統(tǒng),應(yīng)當設(shè)置空氣分離器,圖4所示是套管式手動空氣分離器的結(jié)構(gòu)圖,這種氣體分離器在大多數(shù)氨制冷系統(tǒng)中也廣泛應(yīng)用。該分離器由四層同心套管焊接而成,其中有兩對進出口,一對是來自冷凝器的液體制冷劑進口和吸熱蒸發(fā)為制冷劑氣體的出口,另一對是由不凝性氣體與制冷劑蒸氣組成的混合氣體的進口和不凝性氣體由放空閥排入大氣的出口。其排除不凝性氣體的過程是:高壓制冷劑液體在流動過程中,經(jīng)過層和第三層時,與在第二層和第四層的混合氣體進行熱交換,制冷劑液體蒸發(fā)為制冷劑氣體,而混合氣體中的制冷劑氣體被冷凝為液體;不凝性氣體則積存在第二和第四層套管內(nèi),當積存足量時,打開放空閥放出不凝性氣體,而液體制冷劑通過節(jié)流閥流入管內(nèi)蒸發(fā)。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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