工業(yè)廢鋁回收、鋁刨花回收4.1鋁合金再生生產(chǎn)典型工藝4.1.1再生鋁熔煉工藝特點(diǎn)再生鋁是以回收來(lái)的廢鋁零件或生產(chǎn)鋁制品過(guò)程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料，經(jīng)熔煉配制生產(chǎn)出來(lái)的符合各類標(biāo)準(zhǔn)要求的鋁錠。這種鋁錠采用回收廢鋁，而有較低的生產(chǎn)成本，而且它是自然的再利用，具有很強(qiáng)的生命力，特別是在當(dāng)前科技迅猛發(fā)展，人民生活質(zhì)量不斷改善的今天，產(chǎn)品更新?lián)Q頻率加快，廢舊產(chǎn)品的回收及綜合利用已成為人類持續(xù)發(fā)展的重要課題，再生鋁生產(chǎn)也就是在這樣的形式下應(yīng)運(yùn)而生并具有的前。由于再生鋁的原材料主要是廢雜鋁料，廢雜鋁中有廢鋁鑄件（以Al-Si合金為主）、廢鋁鍛件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）廢電纜線（以純鋁為主）等各種各樣料，有時(shí)甚至混雜入一些非鋁合金的廢零件（如Zn、Pb合金等），這就給再生鋁的配制帶來(lái)了的不便。如何把這種多種成分復(fù)雜的原材料配制成成分合格的再生鋁錠是再生鋁生產(chǎn)的核心問(wèn)題，因此，再生鋁生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)就是廢雜鋁的分選歸類工序。分選得越細(xì)，歸類得越準(zhǔn)確，再生鋁的化學(xué)成分控制就越容易實(shí)現(xiàn)。廢鋁零件往往有不少鑲嵌件，這些鑲嵌件都是些以鋼或銅合金為主的非鋁件，在熔煉過(guò)程中不及時(shí)地扒出，就會(huì)導(dǎo)致再生鋁成分中增加一些不需要的成分（如Fe、Cu等）因此，在再生鋁熔煉初期，即廢雜鋁剛剛?cè)刍瘯r(shí)就有一道扒鑲嵌件的工序（俗稱扒鐵工序）。把廢雜鋁零件中的鑲嵌件扒出，扒得越及時(shí)、越干凈，再生鋁的化學(xué)成分就越容易控制。扒鐵時(shí)熔液溫度不宜過(guò)高，溫度的升高會(huì)使鑲嵌件中的Fe、Cu元素溶入鋁液。各地收集來(lái)的廢雜鋁料由于各種原因其表面不免有污垢，有些還嚴(yán)重銹蝕，這些污垢和銹蝕表面在熔化時(shí)會(huì)進(jìn)入熔池中形成渣相及氧化夾雜，嚴(yán)重?fù)p壞再生鋁的冶金質(zhì)量。清除這些渣相及氧化夾雜也是再生鋁熔煉工藝中重要的工序之一。采用多級(jí)凈化，即行一次粗凈化，調(diào)整成分后進(jìn)行二級(jí)稀土精變，再吹惰性氣體進(jìn)一步強(qiáng)化精煉效果，可有效的去除鋁熔液中的夾雜。廢鋁料表面的油污及吸附的水分，使鋁熔液中含有大量氣體，不有效的去除這些氣體就使冶金質(zhì)量大大下降，強(qiáng)化再生鋁生產(chǎn)中的除氣環(huán)節(jié)以降低再生鋁的含氣量是獲得再生鋁的重要措施。

鋁廢雜料的回收量一直處于上升的直線，鋁二次在整個(gè)鋁工業(yè)原料中的比重也越來(lái)越大。廢鋁回收之后一般就是再生鋁，那么這些廢鋁的主要來(lái)源是哪里呢？
從1950年開始直到今天，再生鋁產(chǎn)量逐年遞增，發(fā)達(dá)國(guó)家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)再生鋁的年均增長(zhǎng)率為6.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)同期原鋁的0.1%的增長(zhǎng)。2000年度，全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬(wàn)噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%。其中美國(guó)93%，法國(guó)59%，德國(guó)89%，日本的再生鋁產(chǎn)量更是原生鋁的186倍。
美國(guó)是鋁回收利用數(shù)目的國(guó)家。二十年來(lái)，其再生鋁在鋁總產(chǎn)量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過(guò)50%。而且，再生鋁增長(zhǎng)速度也逐年上升。1978年至1987年再生鋁/總產(chǎn)量的比例上升了11.6個(gè)百分比，而1988-1997十年左右的時(shí)間中，上升了16個(gè)百分點(diǎn)以上。這說(shuō)明了鋁再生利用發(fā)展越來(lái)越受到重視。
中國(guó)鋁工業(yè)正處于快速發(fā)展階段，中國(guó)廢鋁回收率目前為32%，但不久將快速提升至70%。、企業(yè)、公眾對(duì)于鋁回收業(yè)的重要性認(rèn)識(shí)都大大提高。中國(guó)2001年回收廢鋁總計(jì)918，000。1998年為536，000。2001年中國(guó)原鋁產(chǎn)量為343萬(wàn)，1998年為242萬(wàn)。同期的消費(fèi)分別為365萬(wàn)和242萬(wàn)，中國(guó)鋁回收潛力。

(1)廢鋁回收高層次切片
層次較高的廢鋁切片要成分有鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等，其間前兩項(xiàng)的商標(biāo)眾多，現(xiàn)在還很難按商標(biāo)分類，在大型再生鋁廠，一般只通過(guò)篩分除掉混入的泥土等，即可直接入爐熔煉。
在小再生鋁企業(yè)，對(duì)此類廢鋁則要人工將其分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后別離運(yùn)用。
(2)廢鋁回收低層次切片
關(guān)于低層次的切片和焚燒過(guò)的碎廢鋁料(后者大型再生鋁廠一般不必)要進(jìn)行較雜亂的分選，因其成分為雜亂，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，并含有其他廢棄物。對(duì)此類廢料的分選要靠人工，要篩出泥土和垃圾，然后用手藝分選。
手藝分選大操作臺(tái)上進(jìn)行，要靠工人目測(cè)和經(jīng)歷進(jìn)行挑選，先分選出非金屬?gòu)U料，然后分選廢金屬，其間對(duì)廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可添加產(chǎn)值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調(diào)整成分的質(zhì)料。分出的廢鋁是稠濁的，一般不再細(xì)分。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)廢鋁的預(yù)處根本上還沒(méi)有完成機(jī)械化和自動(dòng)化，要靠廉價(jià)的人工，運(yùn)用的東西是鐵、鋼挫，憑的是經(jīng)歷，這種分選辦率低、質(zhì)量差，本錢高，且廢鋁中的銅等廢有色金屬大部分都被污染，手藝分選難度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。需求研討和推廣的廢鋁預(yù)處技能。

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