環(huán)氧煤瀝青漆的環(huán)氧樹脂所需條件:環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而?。粚︻伭虾吞盍戏稚⑿院?。 環(huán)氧煤瀝青漆固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。
環(huán)氧煤瀝青漆這種產(chǎn)品在現(xiàn)在的建筑市場上銷售的相對來說也是比較不錯的,對于非常多客戶來說,我們在購買(buy)這些產(chǎn)品的時候,也需要充分的考慮一下產(chǎn)品的優(yōu)勢,不同類型的產(chǎn)品在選購的時候也需要我們提前去了解一下它們的區(qū)別,畢竟對于不同的廠家來說,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)別還是比較大的。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
環(huán)氧煤瀝青涂料廠家看防腐施工的幾大誤區(qū)
?一、注重防腐材料,輕視表面處理:
?1、對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前,對基體表面進(jìn)預(yù)處理,這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié),如果表面處理不當(dāng),會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等,分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
2、對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解,表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求(demand),在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%,尤其對鋼結(jié)構(gòu)(Structure)及裝置(zhuāng zhì)區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕,不到一年開始大面積銹蝕,流?;黃水?;。
3、有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐環(huán)氧瀝青漆涂料品質(zhì)(Character)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績,忽略表面處理要求,甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐環(huán)氧瀝青漆涂料施工條件苛刻,相對來說,不愿意在表面處理上花錢、花精力,這樣,勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。
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