振動消除應(yīng)力簡稱VSR(Vibratory Stress Relief)，它是利用一受控振動能量對金屬工件進行處理，達到消除工件殘余應(yīng)力的目的。國內(nèi)外大量的應(yīng)用實例證明，振動時效對穩(wěn)定零件的尺寸精度具有良好的作用。然而，對于振動時效穩(wěn)定尺寸精度的機理，迄今為止尚無系統(tǒng)的、滿意的解釋。

振動時效技術(shù)在效率、節(jié)能、環(huán)境保護等方面具有明顯的優(yōu)勢，但傳統(tǒng)的振動時效技術(shù)——亞諧振技術(shù)——也有幾十年來未能解決的技術(shù)難題，不能納入正式的工藝生產(chǎn)過程，始終得不到廣泛企業(yè)的認可，并得到大規(guī)模的應(yīng)用。 亞共振時效方法 從低速度掃描到電機額定速度，找到諧振桿，在亞諧振區(qū)確定主、振動頻率和掃頻范圍。在亞諧振頻率下進行幾十分鐘的振動處理。

振動時效的本質(zhì)是以振動的形式對工件施加附加應(yīng)力。 附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力疊加后，當(dāng)達到或超過材料的屈服極，工件會發(fā)生微觀塑性變形，然后降低化工零件內(nèi)的殘余應(yīng)力，使其尺寸精度穩(wěn)定。 　　
金屬在鑄造、鍛造、焊接、切割和使用過程中，由于冷熱和機械變形的作用，在工件中產(chǎn)生殘余應(yīng)力，使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了工件的尺寸穩(wěn)定性和機械物理性能，導(dǎo)致工件在執(zhí)行過程中產(chǎn)生應(yīng)力變形和失效，尺寸精度無法。振動時效焊接技術(shù)應(yīng)用于各行各業(yè)。隨著振動時效設(shè)備技術(shù)的不斷拓展，經(jīng)濟效益越來越顯著，應(yīng)用范圍也在不斷擴大。如果能完全適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)社會的力量和環(huán)保的要求，會有更廣闊的發(fā)展空間。

濟南九工機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售：振動時效儀，超聲沖擊設(shè)備，應(yīng)力檢測設(shè)備和超聲波探傷設(shè)備，工廠，沒有代理商賺差價，價格實惠，性能。
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振動時效處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，大量現(xiàn)貨供應(yīng)。當(dāng)天訂單，當(dāng)天發(fā)貨，絕無延期。公司資質(zhì)，歡迎來電咨詢或來廠參觀洽談。

振動時效設(shè)備振動時效裝置概述：
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中選擇的產(chǎn)品振動時效儀操作工藝。

應(yīng)力消除裝置現(xiàn)在有超聲波沖擊消除裝置和應(yīng)力消除裝置。 超聲波沖擊消除應(yīng)力可以降低余高引起的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷； 但大的問題是能量小，輸出不穩(wěn)定，會產(chǎn)生一些廢品。 目前應(yīng)用較多的是頻譜振動時效應(yīng)力消除技術(shù)，該技術(shù)具有頻率高、能量大、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢，遠遠超過超聲波沖擊技術(shù)，消除焊接應(yīng)力，產(chǎn)生理想的壓縮應(yīng)力。

超聲波消除應(yīng)力
超聲波沖擊消除應(yīng)力技術(shù)是目前焊接應(yīng)力消除有效的方法,應(yīng)力消除率熱處理和振動時效處理,高可達到100％,針對焊接焊縫，進行超聲波沖擊處理，不但能消除殘余內(nèi)應(yīng)力，而且可以延長焊接區(qū)得疲勞壽命和強度，減少應(yīng)力腐蝕開裂的可能性，提高抗脆裂性和增強材料強度。

超聲波消除焊接應(yīng)力特點
超聲沖擊去除應(yīng)力方法適合焊接應(yīng)力（焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力）。 超聲沖擊技術(shù)的特點是單位時間內(nèi)輸入能量高，實施裝置的比能量（輸出能量與裝置質(zhì)量之比）大。振動處理頻率可高達18KHZ-27KHZ，振動速度可達2m/s-3m/s，加速度高達重力加速度的三萬多倍，高速瞬時的沖擊能量使被處理焊縫區(qū)的表面溫度以的速度上升到600℃，又以極快的速度冷卻。這種高頻能量輸入到焊縫區(qū)表面后，使能量作用區(qū)的表層金屬的相位組織發(fā)生一定的變化。 使焊縫區(qū)的金屬表面層內(nèi)的拉伸殘余應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而能大幅度地提高結(jié)構(gòu)的使用疲勞壽命。 表面層內(nèi)的金屬晶粒變細，產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度有相應(yīng)的提高。 改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中。 改變焊接應(yīng)力場，明顯減少焊接變形。

超聲波沖擊設(shè)備沖擊頻率：
超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，同時超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力。高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強化，應(yīng)力得以消除或均化。

主營產(chǎn)品: 振動時效儀,超聲波沖擊設(shè)備,時效振動儀,振動去應(yīng)力機

濟南九工機電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營振動時效儀、時效振動儀、振動時效機、時效振動機等振動時效設(shè)備，消除應(yīng)力設(shè)備、振動去應(yīng)力機、超聲波沖擊設(shè)備等消除應(yīng)力設(shè)備。公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的華北工業(yè)聚集地，歷史文化名城，“泉城”濟南?？鬃釉唬河信笞赃h方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發(fā)揚的企業(yè)文化發(fā)展理念，以誠實、守信、質(zhì)量、口碑為本，使九工走在了國內(nèi)同行業(yè)的地位，得到了廣大客戶的一致認可。 我公司主要產(chǎn)品有： 消除應(yīng)力系列：智能操作振動時效設(shè)備，液晶顯示振動時效設(shè)備，數(shù)碼顯示振動時效的設(shè)備，經(jīng)濟型振動時效設(shè)備，超聲波沖擊設(shè)備。 應(yīng)力檢測探傷系列：應(yīng)力檢測儀器設(shè)備，以及金屬探傷設(shè)備，X射線應(yīng)力檢測設(shè)備等。 振動時效設(shè)備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。 我公司有新產(chǎn)品研發(fā)部門，生產(chǎn)部門，銷售團隊，以及國內(nèi)市場分組，定點售后人員。為用戶提供一站式產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù)。 美麗濟南，和諧九工。

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