水泥罐作為一種筒倉支架型結(jié)構(gòu)，易受大風(fēng)天氣影響，特別是在筒倉中物料叫少的情況下，如果沒有很好的防范措施，在遭遇大風(fēng)天氣時很容易發(fā)生水泥罐的倒塌。
目前，我國大部分地區(qū)都處在寒冬季節(jié)，風(fēng)力較大，對水泥倉的使用造成一定的影響，在寒冷冬季，應(yīng)該如何水泥倉的正常使用。 1、要確保水泥倉的安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷閥等安全附件配備、靈敏可靠。 2、做好水泥倉的外部防腐計劃，對操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技術(shù)，而且要求遇到問題合理解決。 3、操作時嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，使水泥倉的工作壓力、溫度控制在合理范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁超壓、超溫、超裝作業(yè); 4、支腿和地基承載著整個罐體的重量，所以一定要地基的安全性。嚴(yán)禁碰撞水泥倉支腿等。
水泥罐適用于工業(yè)建筑，城市建設(shè)，道路橋梁水利及構(gòu)件廠等施工中散水泥等散料的儲備料倉，還可用于攪拌站散水泥儲備的配料設(shè)備。它可代替土建料倉，具有防水、防潮、防止水泥流失及環(huán)境污染。比土建料倉占地面積小，適用壽命長，造價低等特點。
使用注意事項 1、使用前檢查線路是否暢通。 2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。 3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。 4、出風(fēng)口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。 5、清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。 6、清洗時，等濾芯晾后才能安裝使用。 7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達到除塵目的時，應(yīng)及時更換。
工作原理 1.當(dāng)散裝水泥罐工作時，由吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。 2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。 3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。 4.一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。 5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。 6.當(dāng)需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應(yīng)順暢。 7.當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。 1． 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。 2． 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。 3． 一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。 4． 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐）。
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