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生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)型號(hào),重慶生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廠家,生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)報(bào)價(jià) |
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生物質(zhì)料燃燒機(jī)基本工作原理:
指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)。基本工作原理是:生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室,而氣化劑則從爐子的下部供入,在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)?。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒,放出“潛熱”。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)針對(duì)生物質(zhì)燃燒的特殊性,以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開發(fā)的生物質(zhì)燃料設(shè)備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統(tǒng),全自動(dòng)智能化操作,觸摸屏一鍵式,中文液晶操作界面,全密封變頻調(diào)速進(jìn)料,具有遠(yuǎn)程485操作接口,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)控溫,大小火自動(dòng)轉(zhuǎn)換。采用雙變頻能達(dá)到送風(fēng)、送料頻率同步,熱,燃燒充分,可減少火口粉塵的排量。雙接雙控,既能控制溫度高低(高停低開)也能控制鍋爐壓力。、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
為滿足不同客戶使用,充分利用熱能,采用風(fēng)冷式、水冷式兩種保護(hù),空氣助燃,使火焰溫度更強(qiáng)勁有力。水冷式結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水,也可接到鍋爐二次利用,充分利用熱源。
木屑生物質(zhì)顆粒
基本優(yōu)勢(shì)
1,生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)轉(zhuǎn)性碳化后的發(fā)熱量高達(dá)4800—5800千卡/kg。
2, 生物質(zhì)顆粒燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),將直接為企業(yè)降低成本。
3, 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。
4, 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。
5, 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,地改善了勞動(dòng)環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6, 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少,地減少堆放煤碴的場(chǎng)地,降低出碴費(fèi)用。
7, 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機(jī)鉀肥,可回收創(chuàng)利。
生物質(zhì)顆粒作為一種顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與其它燃料相比,不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益,完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
,由于形狀為顆粒,壓縮了體積,節(jié)省了儲(chǔ)存空間,也便于運(yùn)輸,減少了運(yùn)輸成本。
其次,燃燒效益高,易于燃盡,殘留的碳量少。與煤相比,揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低,易點(diǎn)燃;密度提高,能量密度大,燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加,可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外,生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,節(jié)省了開支。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)編輯
為了生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行,需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:
啟動(dòng)管理:
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關(guān)閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥,并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點(diǎn)火啟動(dòng),輕開爐門適當(dāng)送風(fēng),關(guān)上爐門,啟動(dòng)送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加,不宜加速太快,應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間,以便爐膛溫度正常上升。
一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因:送料太多,爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn);
2、 爐口有火星回彈——原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清
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