生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：用途應用于飲用水凈化、凈水器、超純水制備、飲用水設備的裝填和更換，主要是吸附去除水中的余氯、色度和各種有機物及各種異臭味，細菌的繁殖(載銀活性炭)。魚缸中放一小包，可去氯、消毒、凈化水。用途置于居所。能有效去除和吸附居所內(nèi)的異臭味，改善居所的空氣質(zhì)量，保障寶貝們的身體健康。用途防霉。保藏書畫古籍怕霉變蟲咬。吸附催化功能可輕易讓霉菌無繁殖的空間,不但解決了發(fā)霉的問題,也去除了討厭的霉味.在民用領域，椰殼活性炭吸收異味、吸附有害氣體的原理，很早以前就開始使用，比如：冰箱吸味、家裝消毒、新車除味，因此比較成熟、穩(wěn)定，而且，成本低廉，不會產(chǎn)生二次污染。只要電路是一個低電流的離散輸入（比如一個PLC或DCS式輸入）的話，那么這個功能可以使用戶用無配線變化來改進現(xiàn)有的機械式開關。將進程顯示、自我監(jiān)測、數(shù)字電子以及整體規(guī)劃都整合在了一起。UE電子式壓力開關ONE系列2線制產(chǎn)品可以為多種有關于機械式開關的問題提供解決方案。無可拆卸式部件，強震動及高環(huán)率的應用對于UE電子式壓力開關ONE系列系列的產(chǎn)品來說也是沒有任何問題的。美國UE電子式壓力開關替代傳輸器UE電子式壓力開關ONE系列的多功能性通過先前的傳輸器的實現(xiàn)也可以為報警及關機提供佳的解決方案。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
速差可以通過離心機自控系統(tǒng)的綜合控制盤來進行調(diào)節(jié)。速差與工作壓力之間的變化關系能夠形成一條速差曲線，顯示在綜合控制盤的大屏幕上，圖4是DC2離心機實際運行時的一條速差曲線：圖4中的十字交叉點為離心機當前的工作點，其中佳的工作點為2點與3點之間。如果進泥的狀況發(fā)生波動，如污泥濃度突然升高或流量突然變大，將會引起工作壓力的升高，如速差曲線中所設定的，十字交叉點向右移動，速差將會加大，干污泥將會被速的從轉(zhuǎn)鼓中推出，工作壓力下降，離心機的工作點又回到2點與3點之間；反之，如污泥濃度突然降低或流量突然減小，將會引起工作壓力的下降，速差將會減小，污泥在離心機中的停留時間加長，污泥變得更干，工作壓力又回升，離心機的工作點又回到2點與3點之間；這樣，技術人員根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同，將脫水效果佳時的速差和工作壓力設定成不同的速差曲線，貯存在綜合控制盤中，設備操作人員根據(jù)所處理的污泥類型進行選擇控制系統(tǒng)將根據(jù)設定的自動調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋轉(zhuǎn)速之差，使設備運行在佳狀態(tài)。臥螺離心機的維護管理3.1.采取多種措施，減少離心機的振動在每次離心機運行結束后應加強對離心機轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，根據(jù)我們的經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不，在離心機停運期間會造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機時，轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻，造成動平衡的破壞，導致離心機強烈振動；另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，應注意確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應液位擋板高度的公差為-.25mm---+.25mm，否則將會導致離心機受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。