WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，其工作原理是將加入化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。圓弧泵模溫機介紹理想的圓弧齒輪泵加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱，使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。

砂塵試驗箱試驗中斷處理我們在做試驗的過程中，可能因為斷電、操作失誤等原因而造成砂塵試驗箱在運行過程中中斷試驗，如何處理試驗中斷而不影響試驗結(jié)果的可靠性、真實性呢。在此ORT調(diào)試部教您如何處理砂塵試驗箱在試驗過程中試驗中斷的處理方法，砂塵試驗箱試驗中斷處理，請按下列方面進(jìn)行操作：容差范圍內(nèi)的中斷當(dāng)中斷期間試驗條件沒有超出允許誤差范圍時，中斷時間應(yīng)作為總試驗持續(xù)時間的一部分。欠試驗條件中斷當(dāng)試驗條件低于允許誤差下，應(yīng)從低于試驗條件的點重新達(dá)到預(yù)先規(guī)定的試驗條件，恢復(fù)試驗，一直進(jìn)行到完成預(yù)定的試驗周期。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等大齒輪固定在簡體切線方向的彈簧板上，彈簧板一般用2～3mm厚的鋼板，寬與齒輪相等，一端成切線與墊板及窯固定在一起，一端用螺栓與大齒輪接合在一起，接臺處可以插入墊板，這樣可以調(diào)節(jié)大齒輪中心與窯體中心位置，使之對準(zhǔn)。這種連接方式，具有較大的彈性，能減少因簡體彎曲或開、停車時的沖擊對大、小齒輪的影響；缺點是安裝較困難，中心不易找準(zhǔn)，齒輪制造困難。第二種，軸向連接。這是是將大齒輪固定在與簡體平行的彈性鋼板上，這種方法制造簡單、安裝容易，但是在傳遞過程中彈性較差，一般不采用。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

下一篇：http://www.haishangguoji.com/nuantongkongtiao/88-671gvng5ka6588.html