生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB5243的要求。在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥（aetvOne-wayvalv：應(yīng)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。閥門(mén)安裝的技術(shù)要求方向性。一般閥門(mén)的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即燃?xì)庀蚯傲魍ǖ姆较颉Ｌ貏e注意，不得裝反。因?yàn)橛懈鞣N閥門(mén)要求燃?xì)鈫蜗蛄魍ǎ绨踩y、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對(duì)于截止閥為了便于開(kāi)啟和檢修，也要求燃?xì)庥上露贤ㄟ^(guò)閥座，但閘閥、旋塞安裝時(shí)，不受流通方向限制。絕緣電阻測(cè)量準(zhǔn)確與否直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的判定，因此要注重絕緣電阻的測(cè)量問(wèn)題。試驗(yàn)現(xiàn)象影響電線電纜絕緣電阻測(cè)量的因素有儀器準(zhǔn)確度、環(huán)境條件和人員素質(zhì)等幾個(gè)方面，下面以GB523.3-1997中一般用途單芯硬導(dǎo)體無(wú)護(hù)套電纜(型號(hào)227IEC1(BV))為例，談?wù)劷^緣電阻測(cè)量中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。按GB523.3之規(guī)定：試驗(yàn)應(yīng)在5m長(zhǎng)的絕緣線芯上進(jìn)行，水溫為(72)℃，仲裁試驗(yàn)時(shí)為(71)℃，浸水時(shí)間不小于2h，HIOKI3455-2兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)在施加電壓1分鐘后測(cè)量。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
3.絕緣失效的預(yù)防根據(jù)以上分析，絕緣失效的預(yù)防主要應(yīng)在提高絕緣材料的電阻率和增強(qiáng)電介質(zhì)的擊穿場(chǎng)強(qiáng)兩方面入手。液體電介質(zhì)的預(yù)防保持液體電介質(zhì)的純凈度，防止雜質(zhì)混入。在配制蓄電池電解液時(shí)應(yīng)選用蓄電池用和純水。盛裝電解液的容器是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或純鉛容器。切不可用銅、鐵容器盛裝電解液。同時(shí)，調(diào)配和加注電解液時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雜質(zhì)混入。這就相對(duì)減少了電介質(zhì)中的自由離子，從而降低了電介質(zhì)工作時(shí)的電流密度。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。