關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:“門口開燈,床頭關(guān)燈”又稱"一燈雙控接法",就是一個燈用兩個開關(guān)都能控制燈的亮與滅。常見的用處有,樓下開燈,上樓后樓上關(guān)燈;門口開燈,床頭關(guān)燈;前門開燈,后門關(guān)燈等等,都是為了方便實現(xiàn)一個地方能開關(guān)燈,另一地方也能開關(guān)燈。基本原理圖如下它的原理非常簡單,只需比單控開關(guān)多一條線就可實現(xiàn),主要由兩個雙控開關(guān)來組合實現(xiàn)。都是二選一開關(guān),因此任何時刻,撥動任一開關(guān),燈不是亮就是滅。當(dāng)左邊開關(guān)撥動是燈亮的時候,右邊開關(guān)撥動必然是燈滅,反之亦然。此種加工方式是以科學(xué)技術(shù)為支撐,通過對加工部件進(jìn)行的位置坐標(biāo)來對加工材料進(jìn)行固定,進(jìn)而通過工作人員按照數(shù)控加工軟件設(shè)置的位置進(jìn)行對刀,從而自動化的加工部件,使部件加工可以快速完成。整個數(shù)控機(jī)床加工過程中,對刀操作是不可或缺的工藝環(huán)節(jié),只有對刀操作準(zhǔn)確,部件加工工作才能夠有序展開,制作出標(biāo)準(zhǔn)的、的部件。如若對刀操作出現(xiàn)差錯,對刀不準(zhǔn)確其部件加工的開端就會出現(xiàn)偏差,那么所加工而成的部件將于部件設(shè)計圖紙不符,相應(yīng)的部件無法有效應(yīng)用。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
同時,小于50Hz時,由于I*R很小,所以U/f=E/f不變時,磁通(X)為常數(shù),轉(zhuǎn)矩T和電流成正比。這也就是為什么通常用變頻器的過流能力來描述其過載。并稱為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速(額定電流不變–轉(zhuǎn)矩不變)結(jié)論:當(dāng)變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時,電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩會減小。其他和輸出轉(zhuǎn)矩有關(guān)的因素發(fā)熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力,從而影響變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩能力。載波頻率:一般變頻器所標(biāo)的額定電流都是以載波頻率,環(huán)境溫度下能持續(xù)輸出的數(shù)值.降低載波頻率,電機(jī)的電流不會受到影響,但元器件的發(fā)熱會減小。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
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