WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，結束語這種主動調制與被動調制的解決方案實現了上海電氣電站在大允許負荷下持續(xù)生產的，達到利益的大化。該方案的系統(tǒng)能測量到電站的用電質量參數，電能都用在了什么地方，有沒有電能浪費，節(jié)能措施有沒有收到應有的效果，企業(yè)管理者都能很清楚的查到、監(jiān)測到。變電站自動化是一個系統(tǒng)工程，要實現變電站自動化的功能，還有許多技術問題需要攻關解決，作者相信在不太遠的一段時間管理便捷化的變電站自動化系統(tǒng)，將有一個蓬勃的發(fā)展期。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，熱空氣干燥中，恒速干燥時期的溫度相當于濕球溫度。而在傳導傳熱干燥中，需要人為地發(fā)明加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數增加。這樣，結構就比較復雜，設備投資比熱空氣干燥機大。大體與裝置內氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，傳導干燥法通過金屬等間接傳送干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產品溫度與加熱源的溫度沒有關系。通常用機械攪拌或使容器自身旋轉，以增加或不時更新物料的傳熱面。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
啟閉閥門時，操作無沖擊。球型關閉件能在位置上自動。工作介質在雙面上密封可靠。在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統(tǒng)的合理的閥門結構。閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。.關閉件能承受關閉時的高壓差。.全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，高使用壽命可達3年，是石油、天然氣管線理想的閥門。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。