模具制造過程中型腔的拋光是非常重要的一道工序，它關(guān)系到模具的質(zhì)量和壽命，也決定制品質(zhì)量的好壞。掌握拋光的工作原理和工藝過程，選擇合理的拋光方法，可以提高模具質(zhì)量和壽命，進(jìn)而提高制品的質(zhì)量。拋光過度在日常拋光過程中遇到的問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。工件出現(xiàn)“橘皮”的原因不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因，常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時(shí)間過長(zhǎng)是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因。頻率跟平常一樣大概在2Hz~1KHz;因?yàn)槿说难劬σ曈X的滯后性，不會(huì)感覺得到光源在調(diào)光過程中產(chǎn)生的閃耀現(xiàn)象。此種調(diào)光方法的好處是能改善LED的散熱性能，缺陷是驅(qū)動(dòng)電流的過沖對(duì)LED芯片的壽命肯定有一定的影響燈具之鄉(xiāng)余姚地區(qū)燈具企業(yè)依托本地產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),充分借力節(jié)能環(huán)保特色,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)中大打節(jié)能牌,不斷應(yīng)用新型節(jié)能環(huán)保技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品以適應(yīng)市場(chǎng)需求。據(jù)統(tǒng)計(jì),今年月余姚出口節(jié)能燈具223批次,貨值56萬美元,同比分別增長(zhǎng)32.5%和18.4%,。架的有限元模型轉(zhuǎn)向架構(gòu)架為全封閉焊接結(jié)構(gòu)，主要由2個(gè)側(cè)梁和2個(gè)橫梁組成，構(gòu)架側(cè)梁整體呈U形的箱型焊接結(jié)構(gòu)，構(gòu)架兩端的下側(cè)設(shè)有橡膠彈簧安裝座，上部設(shè)有空氣彈簧安裝座。構(gòu)架的橫梁也采用封閉的箱型焊接結(jié)構(gòu)，橫梁的外側(cè)斜對(duì)稱位置設(shè)置電機(jī)吊座和齒輪箱吊座，下側(cè)的斜對(duì)稱位置設(shè)有牽引拉桿座，兩個(gè)橫梁之間設(shè)有橫向止檔座。橫梁和測(cè)量?jī)?nèi)部還設(shè)有多塊筋板，以加強(qiáng)構(gòu)架的強(qiáng)度。利用HyperMesh軟件建立的構(gòu)架的有限元模型如圖1所示，有限元建模過程中按照構(gòu)架的實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行離散，除電機(jī)吊座和齒輪箱吊座用實(shí)體單元外，其余結(jié)構(gòu)全部用板單元離散。

                                                                

 

 

 

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