生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：也就是說，為了收集很少的粉塵而需增加很大的設(shè)備投資。布袋除塵器有很高的除塵效率，不受粉塵電阻性能影響，但也存在阻力大、濾袋壽命短的缺點。電-袋復(fù)合除塵器，就是在除塵器的前部設(shè)置一個除塵電場，發(fā)揮電除塵器在電場能收集8%~9%粉塵的優(yōu)點，收集煙塵中的大部分粉塵，而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋，使含塵濃度低的煙氣通過濾袋，這樣可以顯著降低濾袋的阻力，延長噴吹周期，縮短脈沖寬度，降低噴吹壓力，從而大大延長濾袋的壽命。有效排出廢氣和有害氣體，室內(nèi)空氣的新鮮和品質(zhì)。維持室內(nèi)合適的溫度、濕度，降低發(fā)菌量，防止室內(nèi)細菌繁殖。*門控制醫(yī)務(wù)人員、病員、潔凈物品的路線，與術(shù)后器械、敷料、污物等應(yīng)嚴格分開，潔凈手術(shù)室通常都建立兩扇氣密門。腳控自動感應(yīng)門，朝向潔凈通道，供醫(yī)務(wù)人員、潔凈物品出入。手動氣密門，朝向污染通道，供手術(shù)患者、術(shù)后污染的物品出入。洗手、巡回護士，在室內(nèi)手術(shù)時，應(yīng)盡量減少出入。這是切斷污染的有效途徑。此外，干燥過程是熱量傳遞和質(zhì)量傳遞同時進行的操作，如果將干燥介質(zhì)(如空氣)預(yù)先除濕，加大質(zhì)量傳遞推動力，也是強化干燥的有效途徑。干燥設(shè)備的簡介目前應(yīng)用于普通輕鈣干燥裝置較普遍的有回轉(zhuǎn)滾簡干燥機、列管干燥機、盤式干燥機、鏈式干燥機、空心槳葉干機、閃蒸干燥機以及組合干燥機?，F(xiàn)僅對幾種設(shè)備作簡要分析?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的主體是有一定傾斜度并能回轉(zhuǎn)的圓簡體。目前應(yīng)用較廣的是間接加熱的回轉(zhuǎn)滾筒干燥器。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
潤滑系統(tǒng)中機油濾清器為了使?jié)櫥涤土鲿惩o阻，避免雜質(zhì)刮傷、拉毛零件表面，機油在送到摩擦表面前，經(jīng)過嚴格地濾清。為達到擲意的濾清效果，又不使油路阻力增大，一般把粗濾器與主油道串聯(lián)，細濾器與主油道并聯(lián)。粗濾器串聯(lián)在機油泵和主油道之間，故又稱之為全流式濾清器，用來清除機油中較大的雜質(zhì)。目前使用較普遍的是紙質(zhì)濾清器。主要由上蓋、外殼、紙濾芯及旁通閥等組成。當發(fā)動機工作時，帶有壓力的潤滑油送入濾芯周圍入濾芯周圍的空腔內(nèi)，油中較大的雜質(zhì)被紙濾芯擋住，而干凈的潤滑油進入濾芯的內(nèi)腔，然后經(jīng)出油口進入氣缸體的主油道。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。