管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
系統(tǒng)風量在5m/h甚至1m/h以上時，應(yīng)盡可能采用二次回風空調(diào)系統(tǒng)。能考慮熱回收時，應(yīng)通過經(jīng)濟分析采用。系統(tǒng)能劃小時，有利于在運行中節(jié)能，其中新風分散處理，可適應(yīng)工藝停機、潔凈室停止運行的節(jié)能需要。盡可能選用低阻力產(chǎn)品凈化工程節(jié)能的運行通風機轉(zhuǎn)速從而使其壓頭可以控制，不要總處于大壓頭或大風量運行的工況。送風、排風、新風之間切換自如，如生產(chǎn)停止，排風柜也應(yīng)停止或減小風量，新風也應(yīng)調(diào)小。3雙面埋弧焊接鋼管doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有縱向?qū)雍缚p的鋼管,利用埋弧焊雙面焊接而成。4螺旋焊縫鋼管spiralweldedsteelpipe用卷材制成的、焊縫為螺旋形的鋼管。5鍍鋅焊接鋼管galvanizedweldedsteelpipe管壁鍍鋅的焊接鋼管。鋁鋼管aluminiumimpregnatedsteelpipe管壁表面層滲鋁的鋼管。9金屬軟管metallichose用金屬薄板等制成的、管壁呈波紋狀的并用金屬編制物鎧裝的柔性管。色金屬管nonferrouspipe用鋁、銅、鉛等非鐵金屬材料制成的管子。11非金屬管nonmetallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡膠、石棉水泥等非金屬材料制成的管子。12襯里管linedpipe在內(nèi)壁設(shè)置保護層或隔熱層的管子。13總管(主管)runpipe(header)匯合支管或分出支管的管道。14支管(分管)branch(branchpipe)從總管上分出的或向總管匯合的管道。15袋形管bagshapepipe呈U形，流體不能自行排盡的管段。16盤管coil螺旋形或排管形的管子。17架空管道overheadpiping離開地面敷設(shè)的、一般在下方可通過行人或車輛的管道。18沿地管道pipinginstalledalongground接近地面或貼地敷設(shè)的管道。19管溝管道trenchpiping敷設(shè)在管溝中的管道。2埋地管道buriedpiping埋設(shè)在地下的管道。21穿墻(板)管道pipingpassingthroughwall(floor)穿過建筑物的墻、板等的管道。22跨線jumpoverconnection連通兩條管道(非端點)的管段。23旁通管(旁路)by-pass從管道的一處接出，繞過閥門或設(shè)備，又從另一處接回，具有備用或調(diào)節(jié)等功能的管段，如調(diào)節(jié)閥的旁通管。24穿越管道cutacrosspiping在鐵路、公路、河、溝等下方通過的管道。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。