換熱器保溫套，可拆卸板換保溫套，板換保溫衣，可拆卸保溫套主要類(lèi)別：?
1,保內(nèi)溫型：?！氨槐伢w的內(nèi)部溫度”,使內(nèi)部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換（對(duì)流,輻射,傳遞）。生產(chǎn)的溫度,使內(nèi)部熱量得到充分的利用,達(dá)到節(jié)能目的。?
2,防外熱輻射型：防止強(qiáng)烈的外熱輻射,使外界熱量不能傳導(dǎo)到被保溫體內(nèi)部,影響被保溫體的正常工作溫度,甚至損害設(shè)備,零部件,儀表等。?
3,防凍型：防止外部低溫影響被保溫體內(nèi)部的工作溫度。主要用于熱交換器,設(shè)備,儀表,儀器的防凍及工藝穩(wěn)定,所用材料及熱交換器保溫衣形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定。?
4,低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區(qū)。?
保冷型?
低溫型（使用溫度300℃以下）；?
中溫型（使用溫度300一600℃以上）。?
高溫型（使用溫度600℃以上）。?
換熱器保溫套，可拆卸板換保溫套，板換保溫衣，可拆卸保溫套使用注意事項(xiàng)：?
1,安裝,拆卸時(shí)應(yīng)沿著開(kāi)口方向慢慢拉開(kāi),不可粗暴操作！?
2,不要和帶鉤刺的物體接觸,以免刺破保溫套(被)
可拆卸式保溫套（保溫被、衣）是目前的管道、設(shè)備保溫材料，廣泛應(yīng)用于石油化工、化學(xué)工程、電力、紡絲、冶金、建筑、船舶、輪胎、窯爐、造紙、制藥等領(lǐng)域的熱力設(shè)備和各種管道、暖通空調(diào)及制冷裝置。它適用于各種管道、設(shè)備絕熱保溫，是理想的管道設(shè)備保溫材料！如管道、彎頭、法蘭、閥門(mén)、視鏡、三通、流量計(jì)、液位計(jì)、壓力表、化學(xué)反應(yīng)器、實(shí)驗(yàn)室儀器、設(shè)備、火電核電汽輪機(jī)組、封頭、泵、鋼鐵廠等高溫環(huán)境下的儀表箱、熱交換器、壓縮機(jī)、柴油機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、空氣機(jī)及其它異型件等。
產(chǎn)品主要類(lèi)別
1.保內(nèi)溫型：?！氨槐伢w的內(nèi)部溫度”，使內(nèi)部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換（對(duì)流、輻射、傳遞）。生產(chǎn)的溫度，使內(nèi)部熱量得到*限度的利用，達(dá)到節(jié)能目的。
2.防外熱輻射型：防止強(qiáng)烈的外熱輻射，使外界熱量不能傳導(dǎo)到被保溫體內(nèi)部，影響被保溫體的正常工作溫度，甚至損害設(shè)備、零部件、儀表等。
3.防凍型：防止外部低溫影響被保溫體內(nèi)部的工作溫度。主要用于管道、設(shè)備、儀表、儀器的防凍及工藝穩(wěn)定，所用材料及保溫衣形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制。
4.低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區(qū)。
5.伴熱保溫型（加熱保溫型）：為了滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝條件，或防止低溫防凍，需要對(duì)設(shè)備、管道等主動(dòng)提供熱源加熱，同時(shí)需要外加保溫衣（套）保溫，使之保持一定的溫度。以滿(mǎn)足工藝、設(shè)備運(yùn)行的溫度需要。

板式換熱器保溫套安裝流程產(chǎn)品特性：

1、環(huán)保，保護(hù)工人健康
無(wú)堿玻璃纖維本身具有拉力特強(qiáng)，不會(huì)皺折斷、耐硫化、無(wú)煙無(wú)鹵、純氧不燃、絕緣好的特性，再經(jīng)有機(jī)硅膠固化后，更加強(qiáng)其環(huán)保性能，有效保護(hù)工人人體健康，職業(yè)病的發(fā)生率。不像制品等對(duì)人體及危害性。
2、耐高溫性能
3、防噴濺，多重防護(hù)

在冶煉行業(yè)，電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都，容易形成高溫噴濺（電焊行業(yè)也如此），冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣，會(huì)使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并脆化破裂。進(jìn)而損壞未經(jīng)保護(hù)的設(shè)備及電纜，經(jīng)過(guò)多道硅膠涂覆的保溫套，能實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，耐溫可高達(dá)1300攝氏度，能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺，防止周?chē)娎|及設(shè)備被損壞。
4、保溫隔熱，節(jié)能降耗，耐輻射。

質(zhì)量更穩(wěn)定
工業(yè)化生產(chǎn),整機(jī)設(shè)計(jì)、整機(jī)生產(chǎn)、整機(jī)測(cè)試,并嚴(yán)格遵循1S09001國(guó)際質(zhì)量體系,涵
蓋設(shè)計(jì)控制、采購(gòu)控制、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品檢驗(yàn)以及產(chǎn)品安全控制等各個(gè)工藝環(huán)節(jié),
換熱機(jī)組整機(jī)質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
化的設(shè)計(jì)
兼熱工機(jī)械、過(guò)程儀表、網(wǎng)絡(luò)通迅、電氣控制等設(shè)計(jì)于一體,可根據(jù)不同用戶(hù)對(duì)換熱
機(jī)組進(jìn)行硬件和軟件的優(yōu)化設(shè)計(jì),量身定做，以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同工況要求。
水泵技術(shù)要求
循環(huán)水泵為三相電機(jī)(380V 50Hz)傳動(dòng)的立式管道泵。采用軟接頭與管道連接。補(bǔ)水泵為三相電機(jī)(380V 50Hz)傳動(dòng)的立式多級(jí)離心泵，螺紋連接。循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵均變頻調(diào)速控制。
為使水泵在運(yùn)行范圍內(nèi)維持運(yùn)行，水泵工作點(diǎn)的選取需盡可能地接近水泵效率點(diǎn)。
水泵的外表應(yīng)美觀光滑、無(wú)劃痕和銹斑，防腐層應(yīng)均勻，無(wú)氣泡和剝落現(xiàn)象。所有鑄鐵部分需經(jīng)過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂電泳處理，提高耐腐耐磨性，延長(zhǎng)水泵使用的壽命。
機(jī)械密封采用，原廠生產(chǎn)，制造商應(yīng)承諾在無(wú)需移動(dòng)泵殼及進(jìn)出口管路的情況下對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢查和更換。
電機(jī)應(yīng)該為鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。采用的標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)Y 系列標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55。
泵的整體設(shè)計(jì)和制作應(yīng)該符合相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，且通過(guò)中國(guó)節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證。

選擇該種控制方案的換熱機(jī)組除了具備上述控制功能以外,還具有遠(yuǎn)程通訊
功能,可選擇不同的通訊方式:有線(電話撥號(hào)、ADSL、寬帶通訊等)或
無(wú)線(GPS等) ,并支持廣泛的通訊協(xié)議(以大網(wǎng)、PPP協(xié)議、TCPIP協(xié)
議等)。通過(guò)上述通訊模式,可以把換熱機(jī)組一次側(cè)和二次側(cè)溫度、壓力、
流量、室外溫度和室內(nèi)溫度、循環(huán)泵和補(bǔ)水泵的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行頻率,電動(dòng)
調(diào)節(jié)閥開(kāi)度等機(jī)組參數(shù)實(shí)時(shí)的上傳到管理站,或與樓宇自控系統(tǒng)(BAS )進(jìn)行連接,對(duì)換熱機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),并具有供水溫度
報(bào)警、回水壓力過(guò)低報(bào)警、水箱液位過(guò)低報(bào)警、供水壓力超壓報(bào)警、超
壓自動(dòng)泄壓，斷電自動(dòng)保護(hù)和聯(lián)動(dòng)等功能。通過(guò)中心上位機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)控制
器的雙向通訊,管理人員可對(duì)機(jī)組控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)定,換熱機(jī)組始
終處于運(yùn)行狀態(tài),一切盡可掌控。

水水板式換熱機(jī)組的特點(diǎn)：
1.雙循環(huán)水泵：機(jī)組正常時(shí)為一泵工作，一泵備用，循環(huán)水泵自動(dòng)定時(shí)切換，當(dāng)工作泵發(fā)生故障時(shí)，備用泵可自動(dòng)投入運(yùn)行。 2、換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)定壓。補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制啟停，系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實(shí)際自由設(shè)置和調(diào)整。二臺(tái)水泵時(shí)補(bǔ)水泵可交替運(yùn)行。
3、換熱機(jī)組配備了電磁閥、安全閥二級(jí)超壓保護(hù)裝置，系統(tǒng)超壓時(shí)，電磁閥先打開(kāi)泄壓，若電磁閥有故障，安全閥開(kāi)啟泄壓，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運(yùn)行安全。
4、換熱機(jī)組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器，除污效果好，使用壽命長(zhǎng)。
5、換熱機(jī)組所有閥門(mén)、儀表管路均采用產(chǎn)品，裝機(jī)配置合理，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，有效的改善機(jī)房環(huán)境。 6、換熱機(jī)組配置靈活，可根據(jù)用戶(hù)要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置，限度地滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計(jì)算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計(jì)算結(jié)果是否合理且滿(mǎn)足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號(hào)的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿(mǎn)足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。