在用中空吹塑機(jī)生產(chǎn)塑料瓶時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓶蓋不能起到防盜作用，而是由于瓶口處防盜環(huán)直徑偏大所致。而防盜環(huán)直徑偏大的原因，是由模具上防盜槽直徑偏大直接引起的。找出了問(wèn)題的癥結(jié)所在，通常采用的方法是重新制作模具。同時(shí)重新制作模具需要一定的時(shí)間，這樣一來(lái)勢(shì)必影響整個(gè)生產(chǎn)周期。針對(duì)這種情況，我們決定采用粘接技術(shù)來(lái)修復(fù)模具；其具體步驟如下：（l）先將.1厚的銅箔，用剪刀將其剪成二長(zhǎng)條，長(zhǎng)條的寬度略小于模具上防盜槽的寬度，以便于粘接；長(zhǎng)條的長(zhǎng)度等于防盜槽周長(zhǎng)的二分之一；用棉簽蘸少許汽油，將模具上防盜槽和銅箔正反面擦拭干凈；將改性樹(shù)脂膠粘劑二組分按比例混合后，均勻地涂抹在銅箔粘接面上，此時(shí)應(yīng)注意膠層不易太厚，否則膠粘劑在加壓固化過(guò)程中，會(huì)從銅箔與防盜槽之間的間隙處擠壓出來(lái)，終將影響瓶口上防盜環(huán)的幾何形狀，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鼓＞咝迯?fù)工作失??；把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塑料瓶置于模具之中，然后合模，使膠粘劑在加壓狀態(tài)下固化4小時(shí)；膠粘劑固化后，應(yīng)先試制若干個(gè)塑料瓶，待試制品合格后，即可正式批量生產(chǎn)塑料瓶。缺點(diǎn)是干燥器的體積大，傳熱系數(shù)低，導(dǎo)致熱效率低，動(dòng)力消耗大。噴霧干燥機(jī)的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開(kāi)放式、部分循環(huán)式和密閉式。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。