冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。對發(fā)電廠中的自然水進行有效處理，不僅可以提高水質(zhì)和潔凈水的產(chǎn)量，還能夠提高發(fā)電廠發(fā)電效率。文章對電廠水處理工藝進行分析，并且提出了水處理工藝優(yōu)化策略，旨在提高電廠發(fā)電效率。概述人們通過長期實踐經(jīng)驗得出，發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全狀況，發(fā)電廠是否能夠經(jīng)濟運行受到熱力系統(tǒng)中水品質(zhì)的影響。天然水由于沒有經(jīng)過處理，含有很多雜質(zhì)，含有雜質(zhì)的水進入熱力系統(tǒng)中的水汽循環(huán)系統(tǒng)，會對熱力設(shè)備造成損害。要想確保熱力系統(tǒng)中能夠有良好的水質(zhì)，就要對水進行凈化處理，并且要對汽水質(zhì)量進行嚴格監(jiān)督。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

含鎳廢水：含鎳廢水主要有兩個來源：電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水，廢水中主要含有NiSONiCl2等。化學(xué)鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜，通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。含氰廢水：含氰廢水由氰化鍍銅、氰化鍍銀及鍍金產(chǎn)生，廢水中含有CN-、Cu2+、：g+等污染物，鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。1.3廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤河捎阱円旱竭_使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤?，該類廢液通常濃度較高、成分較復(fù)雜，可以單收集、預(yù)處理后緩慢投加至相應(yīng)廢水中進行處理，也可以單收集，委托外部資質(zhì)單位進行處理。2進水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提，因此需要明確每個鍍槽排出廢水的類別，計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水；含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水；含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水；化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水；沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。項目廢水的平均排放量約為12m/d，按有關(guān)要求，廢水處理設(shè)施設(shè)計處理能力144m/d，每天按8h運行，各類廢水設(shè)計處理水量和水質(zhì)如表1所示。計目標排放水質(zhì)滿足《電鍍污染物排放標準》（GB219—28）中的表2要求。電鍍用水重復(fù)利用率達到215年環(huán)境保護部等三部委25號公告中附件2《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》Ⅱ級要求，回水利用率≥4%，回用水質(zhì)優(yōu)于《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》（HB5472—1991）B類水標準，回用水電導(dǎo)率≤1S/cm。安全防范達到《科技工業(yè)安全防范系統(tǒng)技術(shù)要求》的二級。藝設(shè)計電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等，而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學(xué)法，加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體，然后沉淀分離去除。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

下一篇：http://www.haishangguoji.com/nuantongkongtiao/88-832eua1ro8a851.html