關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:真空干燥機有許多優(yōu)點:在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的綠色干燥。真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。真空干燥機的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費用高,運轉(zhuǎn)費用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。2在吸附材料上選用新型吸附材料--蜂窩狀活性炭。其特點是空氣動力學性流速在1.5-2m/t,使得吸附脫速率快脫附解析完全,孔壁薄阻力較小,運行費用低;比表面積大,吸附能力強,使用壽命長。3催化劑選用高活性貴金屬催化劑,有機物氧化、速率高、反應(yīng)時間短、溫度低、無火焰燃燒,使用壽命長。附床與催化燃燒系統(tǒng)立,實現(xiàn)脫附吸熱與燃燒放熱的能量平恒利用,大大降低系統(tǒng)能耗。用催化燃燒余熱回用系統(tǒng),將催化燃燒時產(chǎn)生的熱量根據(jù)業(yè)主的具體需求回收利用,如回用在給烘房提供熱量。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
堿有P3-C2-3和OH-等,對污染物有松弛、乳化和分散作用,與表面活性劑一起對油、脂、污物和生物物質(zhì)有去除作用;另外對Si2也有一定的效果。螯合劑常用的為EDTA,與Ca2+、Mg2-、Ba2+、Fe2+等形成易溶的絡(luò)合物,故對堿土金屬的鹽很有效,其他螯合劑有磷羧酸、葡萄糖酸等。表面活性劑可降低膜的表面張力,起濕潤、增溶、分散和去污作用,常用的為非離子表面活性劑,如TritonX-1,但應(yīng)注意目前復合膜與TritonX-1不相溶。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點:
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計,配備節(jié)能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。
維護方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì):導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點:
安全: 無集油盤構(gòu)造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng),通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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