WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，建立健全的工作制度體系。任何工作的有效落實都離不開制度體系的制約與，電力設備的檢修與維護工作也是如此。應結合電力企業(yè)相關工作的實際落實情況，完善或制定性的規(guī)章制度，并且嚴格要求其有效落實。制度中要工作具體內(nèi)容、要求以及工作周期等。電力企業(yè)應結合實際編制設備檢修作業(yè)指導書，有機融合相關制度標準及廠家設備安裝維護手冊的各項標準認真組織執(zhí)行。建立工作質(zhì)量追溯系統(tǒng)。為了進一步相關工作各環(huán)節(jié)的完成，電力企業(yè)應針對設備檢修與維護工作部分建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，將不同工作內(nèi)容進行具體劃分，將工作職責落實到個人，這樣可以提高員工對設備運行情況的掌握程度，同時還可以對員工的工作起到監(jiān)督作用，并激發(fā)員工的工作熱情，端正工作態(tài)度。

交流發(fā)電機定子總成的連接方式3)電刷兩個電刷分別裝在電刷架的孔內(nèi)，電刷架裝在后端蓋上，電刷借助彈簧壓力與滑環(huán)保持接觸。電刷架的結構1—電刷架；2—彈簧；3—接線端子；4—電刷按交流發(fā)電機電刷引線的搭鐵接法不同，分為內(nèi)搭鐵型和外搭鐵型。交流發(fā)電機的搭鐵形式a)內(nèi)搭鐵交流發(fā)電機b)外搭鐵交流發(fā)電機4)前后端蓋前后端蓋用鋁合金制成，因為鋁合金為非導磁材料，可減少漏磁并具有輕便、散熱性能良好等優(yōu)點。端蓋包括驅(qū)動端蓋、整流端蓋以及安裝在其上的軸承、軸承蓋等零部件。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等兩者皆為2相激磁，1-2相激磁，4細分時沒有看到大的差別。由上圖可以看出，轉數(shù)在150rpm以上時，步距角為0.9°的電機雖然激磁方式發(fā)生變化，但速度變化差別不大。下圖表示三相HB型步距角3.75°時的全步距角，2細分、4細分、8細分時的電流波形和電機轉動角的波形?？梢钥闯?，電流波形8細分時接近正弦波。細分步進的細分數(shù)是決定驅(qū)動電路的復雜程度和成本的原因之一，應該根據(jù)使用目的和轉速來合理選用不同的驅(qū)動電路。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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