生物質鍋爐

鍋爐容量：多室旋片式真空泵：在一個泵殼內并聯(lián)裝有由同一個電動機驅動的多個立工作室的旋片真空泵。干式真空泵：它是一種不用油類（或液體）密封的變容真空泵。液環(huán)式真空泵：帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內，當它旋轉時，把液體（通常為水或油）拋向泵殼形成泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉子葉片形成了容積周期變化的幾個小容積，故亦稱旋轉變容真空泵。羅茨真空泵：泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的雙葉形或多葉形的轉子，轉子間、轉子同泵殼內壁之間均保持一定的間隙。焚燒處理法是一種對城市垃圾進行高溫化學處理的技術，經過焚燒處理，垃圾中的細菌、病毒能被消滅，各種惡臭氣體得到高溫分解，煙氣中的有害氣體經處理達標后排放。焚燒法是目前實現(xiàn)垃圾無害化、減量化和資源化處理有效的手段之一。焚燒法的優(yōu)點：占地少；減容、減量效果明顯，體積、重量分別可縮減到原來的8%～12%和25%～4%；焚燒對垃圾處理、迅速，殘渣二次污染危險較??；利用垃圾燃燒產生的熱量發(fā)電，殘渣可作建材利用。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電動磁力反應釜攪拌器相關技術電動磁力反應釜攪拌器我們結合電動磁力攪拌器相關技術，不斷引進并吸收技術，研制成功的新一代的電動磁力反應釜攪拌器，工作可靠低轉速工作時可以轉速穩(wěn)定，轉動有力，對油類化學樹脂粘膠石油等粘稠溶液可以表現(xiàn)出良好的攪拌性能，得到了廣大用戶的一致好評。這個系列的攪拌機采用的直流輸出，可以連續(xù)運轉一百個小時，電機良好，調控自如，轉速恒定可調，具有工作電壓低功率大噪音小運轉穩(wěn)定安全可行等鎮(zhèn)江磁力攪拌器,電動磁力反應釜攪拌器磁,電動磁力攪拌器原理原理特點。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。