1.廣泛應(yīng)用于石油化工，工業(yè)液體類，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹脂，有機酸無機酸，電解液，生活用水，工業(yè)污水，泳池水處理等多種行業(yè)。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達(dá)到低密度。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

粘土保溫磚是大家比較熟悉的一種耐火材料,通常使用的是體積密度1.3和1.0克/厘米3兩種,體積密度再輕的磚由于強度差,很少作為熱面耐火磚,大都用作高溫爐的保溫材料。該產(chǎn)品特點是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導(dǎo)率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源，并可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規(guī)范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。泥漿的稠度應(yīng)與砌體類別相適應(yīng)，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

砌筑煙囪用硅藻土磚還是輕質(zhì)粘土磚？主要看煙囪的類型和要求，選擇合適的產(chǎn)品，實現(xiàn)經(jīng)濟、保溫、節(jié)能的效果。廠家未按時發(fā)貨，影響施工進(jìn)度怎么辦？在選購耐火材料生產(chǎn)廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現(xiàn)沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產(chǎn)，因此會造成經(jīng)濟損失，所以，一定要提前訂購，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和到現(xiàn)場的時間，以免造成比不要的經(jīng)濟損失。