[品牌] 勵成智能

[型號]LC-5510

[應(yīng)用]LED戶外電源防水灌膠作業(yè)

[適用膠水]AB灌封膠

[膠水比例]1：1—10：1

[出膠量]0-15克/秒



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產(chǎn)品詳情
帶預(yù)熱加熱固化流水線





流水線示意圖

矩形標(biāo)注: 出板升降機矩形標(biāo)注: 5層移動固化房矩形標(biāo)注: 在線式灌膠機矩形標(biāo)注: 進板升降機矩形標(biāo)注: 接駁臺矩形標(biāo)注: 預(yù)熱固化爐



灌膠機流水線方案一工作流程：

1. 由操作人員把產(chǎn)品放入隧道爐中；

2. 產(chǎn)品經(jīng)過6米長的隧道爐進行提前預(yù)熱；

3. 產(chǎn)品預(yù)熱后進入全自動灌膠機中進行灌膠；

4. 灌完膠后產(chǎn)品經(jīng)由接駁臺進入進板升降機中；

5. 產(chǎn)品由進板升降機進入固化房有序排列進行固化

6. 產(chǎn)品在固化房中進行80℃加熱一小時；

7. 加熱后的產(chǎn)品經(jīng)過出板升降機移出。



預(yù)熱爐（6米）+全自動灌膠機（1.6米）+接駁臺（1米）+進板升降機（0.8米）+5層固化房

（6米）+出板升降機（0.8米）=整線16.2米（預(yù)估尺寸，以實物為準(zhǔn)）

灌膠流水線特點：

灌膠流水線全程由PLC控制，可自由設(shè)定工作時間和計算生產(chǎn)效率，有

效的提高產(chǎn)量和節(jié)省人工，少可由2名員工即可完成工作。

灌膠機由日本松下PLC+臺灣威綸觸摸屏控制，運功部分配置臺灣TBI精密絲桿

臺灣上銀導(dǎo)軌模組，日本松下伺服電機驅(qū)動，運動精度；膠水配置進口高精密

齒輪泵控制膠量，出膠精度可達(dá)到1%，混合精度可達(dá)到1%，定位，打膠

誤差小，有效的了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

勵成在線式灌膠機：

設(shè)備機型圖片（以實物為準(zhǔn)）



一）產(chǎn)品簡介

勵成在線式灌膠設(shè)備適合處理從填料少、低粘度的原料到填料 多、高粘度的原料，特別是對一些敏感怕潮的產(chǎn)品，需要在真空狀態(tài) 下處理的材料；在原料的準(zhǔn)備階段真空泵就已經(jīng)開始起作用，對原料 進行真空脫泡，防止注膠過程中氣泡產(chǎn)生；在生產(chǎn)過程中閑置時間時， 攪拌系統(tǒng)和原料循環(huán)系統(tǒng)可避免材料里的填料沉淀從而可保持了原料 的均勻性；此外，攪拌有助于把原料中的氣泡推動到表面，加快了脫 泡速度；的溫度監(jiān)測可以將原料的粘度調(diào)整到更佳水平。

（二）產(chǎn)品特點

1.PLC+運動控制卡+觸摸式中文界面，易學(xué)易懂；

2. 具有點,線,面,陣列編輯功能，能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠

3.采用進口齒輪泵，吐膠速度、吐膠時間皆可參數(shù)設(shè)定，出膠量穩(wěn)定、精度高、不漏滴膠；

4.可儲存1-250組灌膠參數(shù)，相同工件灌膠無需重新編程；

5.按需配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，更大限度節(jié)約膠水；

6.雙料桶設(shè)計，A膠和B膠分開儲料，膠水長時間放置不發(fā)生固化；

7.混合比例從100：100～100：10或100:20～100:10，采用動態(tài)或靜態(tài)混合，混合均勻、充分；

8.的控制系統(tǒng)，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象

9.儲料桶配有液位感應(yīng)開關(guān)，缺料自動報警；

10.配置膠水自動加料、攪拌、加熱功能，適用于不同種類的灌注工藝。

11.的B膠真空保壓功能，可避免出現(xiàn)B膠回流現(xiàn)象

12.節(jié)省人工，一臺設(shè)備可達(dá)傳統(tǒng)5-6個人的產(chǎn)量；

13帶自動清洗功能，可節(jié)約膠水，免去人工清洗，避免不必要的麻煩。

14.機頭部位可以加裝多膠頭，可實現(xiàn)多個產(chǎn)品同時灌膠。

（三）產(chǎn)品功能

1、控制部分：日本松下PLC+運動控制卡，顯示器采用臺灣WINVIEW 7寸觸摸屏，編程簡單，使用方便；操作軟件是自主開發(fā)的，維護方便。編輯工作程序時，操作者可以根據(jù)產(chǎn)品的膠量定量灌膠，可有效的節(jié)約膠水。設(shè)備能儲存所有已經(jīng)編輯好的程序，操作者可以根據(jù)不同的工件調(diào)用相應(yīng)的程序。無工件灌膠時可自動清洗膠槍，能有效地防止因膠水干涸而堵塞膠槍與膠管。

2、配備系統(tǒng)：根據(jù)提供膠水規(guī)格的特性，選擇齒輪泵或者螺桿泵，雙電機控制比例從100：10~100：100皆可調(diào)

3、機架部分：機架采用鋁型材加鈑金折彎焊接制作，結(jié)實，；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。

4、混合系統(tǒng)：頭部帶無刷電機動態(tài)混合出膠攪拌，膠水混合均與，避免膠水不干現(xiàn)象。

5、液位檢測系統(tǒng)：采用高低液位感應(yīng)裝置,缺料及滿料自動報警

6、壓力監(jiān)測系統(tǒng)：采用壓力傳感器，實時監(jiān)測管路壓力，確保設(shè)備安 全運行；

7、原料攪拌系統(tǒng)：A、B 料桶均帶有攪拌功能；目的是為了保持物料的 均一性，特別適合含沉淀及填料的物料；

8、原料加熱系統(tǒng)：A 料桶及 A 膠管路有加熱功能；目的是為了保持物 料的更佳物理性能及提高物料的流動性；

9、原料脫泡系統(tǒng)：A、B 料桶帶有脫泡功能；目的是為了物料在原料缸內(nèi)無氣泡；

10、自動清洗系統(tǒng)：采用進口隔膜泵自動清洗，可自動清洗混合裝置及混合, 清洗劑可以循環(huán)用;

11、流水線：長度 1800mm，寬度 1200mm；流水線到底角的高度為 900mm, 可調(diào)范圍 50mm輸送部件；

12、LED 照明系統(tǒng)：機箱內(nèi)部設(shè)有照明系統(tǒng)；用于肉眼觀察產(chǎn)品灌膠情況；

13、存儲功能：可存儲1-2500組灌注參數(shù),實現(xiàn)多段灌注, 相同產(chǎn)品無需要重新編輯參數(shù)，并具有防固化、防呆及故障報警功能；



（四）機械手功能簡介

1、采用梯形加減速、速度前瞻、微線段插補等技；

2、可實現(xiàn)任意 3 維空間曲線的高速連續(xù)運動，脈沖頻率可達(dá) 5MHz；

3、定位控制，重復(fù)定位精度可達(dá)+/-0.5 個脈沖；

4、超大容量 1T 硬盤，可存儲 999999個文件，每個文 件 65535 點；

5、高速數(shù)據(jù)傳輸總線，采用 230kb/s 速率的工業(yè) RS485 總線和 480Mb/s

的 USB2.0 總線；

6、的示教功能。支持陣列展開、圖形化瀏覽、旋轉(zhuǎn)、三維橢圓、 常用圖形庫插入、群組編輯等功能；

7、全面的注膠工藝解決方案，包括提前關(guān)膠、滯后開膠、斜拉上抬、

運動中變速、封閉圖形圈數(shù)設(shè)置等功能；

8、以及實現(xiàn)與 PLC 聯(lián)機調(diào)試等。實現(xiàn)了圖形化的所見即所得編程方式；

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