故障排除

　　1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：

　　a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

　　b.檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。

　　2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

　　a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。

　　b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。

　　3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

　　a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。

　　b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。

　　c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。

　　d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

　　4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：

　　a.檢查電流是否過大。

　　b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。

　　c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

　　5、焊接工件強(qiáng)度不足：

　　a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

　　b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。

　　c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

　　d.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。

　　e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

　　6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：

　　a.檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。

　　b.檢查電源引線是否過細(xì)過長，造成線路壓降太大。

　　c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

　　d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

　　7、焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：

　　a.檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。

　　b.檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

　　c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

　　d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。

　　e.檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱

　　超聲波口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格

　　點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。

　　點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個(gè)大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫?，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。

　　在焊條引燃后電壓下降，電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯。電焊機(jī)一般是一個(gè)大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。

　　點(diǎn)焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊多 用于薄板的連接，如飛機(jī)蒙皮、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點(diǎn)焊機(jī)焊接變壓器是點(diǎn)焊電器，它的次級(jí)只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流，又用于傳遞動(dòng)力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時(shí)，應(yīng)先通冷卻水，然后接通電源開關(guān)。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣，主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時(shí)，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(點(diǎn)焊過程)：

　　(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

　　(2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

　　(3)維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

　　(4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。

　　為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：

　　(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

　　(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以各點(diǎn)加熱的一致。

　　靈科超聲波自1995年以來一直活躍于中國超聲波工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)主要涉及三大業(yè)務(wù)范圍：塑料、無紡布、包裝，并逐步形成了具有國際技術(shù)的企業(yè)。通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，現(xiàn)已取得多項(xiàng)專利。企業(yè)可根據(jù)各個(gè)客戶的不同需求，提供高性價(jià)比的超聲波焊接工藝技術(shù)及設(shè)備。旗下品牌：“LINGKE靈科”、“LINGGAO靈高”等。歡迎新老客戶來電咨詢