1.螺旋輸送機設備技能條件:
　　(1)螺旋機設備的正確性是今后運用情況的先決條件之一，其在運用地點的設備有必要妥善地進行，并滿意技能條件的需求。螺旋機設備根底至少應在螺旋機正式設備曾經(jīng)20天灌溉完結(jié)，該根底應能牢靠地支承運送機并確保不一樣地基過小而發(fā)作螺旋機下沉和額定的改變,確保螺旋機在作業(yè)時具有滿足穩(wěn)定性。
　　(2)螺旋輸送機在設備曾經(jīng)有必要將那些在運送中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清潔。
　　(3)相鄰機殼法蘭石應銜接平坦、密合，機殼內(nèi)外表接頭處錯位差錯不2mm。
　　(4)機殼法蘭間答應墊石棉調(diào)整機殼和螺旋長度的堆集差錯。
　　(5)螺旋體外經(jīng)與機殼間的空隙應契合規(guī)則，小空隙不得少于表中規(guī)則數(shù)值的60%，需要大空隙，按用戶需求制造。 螺旋機各中心懸吊軸承應牢靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉(zhuǎn)動均勻,沒有被卡住表象，設備時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調(diào)整墊片以確保各吊軸承同軸設備后螺旋體軸線的同軸度應契合規(guī)則。
　　(6)螺旋機主軸與減速電器的同軸度應契合GB1184-80《形狀和方位工差,未注公差的規(guī)則》中10級的規(guī)則。
　　(7)螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。
　　(8)一切聯(lián)合螺釘均應擰緊至牢靠的程度。
　　(9)進出料口現(xiàn)場設備應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的 本體軸線平行，與相銜接的法蘭應嚴密貼合，不得有空隙。
　　(10)螺旋機裝妥后應查看各存油處是不是人滿足光滑油，不行則加足，這以后進行無負載試車；在連續(xù)進行4小時以上試作業(yè)后，查看螺旋機安裝的正確性，發(fā)現(xiàn)不契合下列條件的應即泊車：
　　a.處置后再作業(yè)，直至處于作業(yè)狀況中止。
　　b.螺旋機作業(yè)應平穩(wěn)牢靠，緊固件無松動表象。
　　c.作業(yè)2小時后軸承溫度≤30℃，光滑密封。
　　d.減速器無滲油，無異常聲，電器設備、聯(lián)軸器安全牢靠。
　　e.空載作業(yè)功率≤額定功率30%。
　　2.螺旋輸送機的運用與維護:
　　螺旋輸送機是用來運送粉狀、粒狀、小塊狀物料的通常用處的運送設備，各種軸承均處于灰塵中作業(yè)，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與養(yǎng)護就具有更大的含義，螺旋機的操 作和養(yǎng)護首要需求如下：
　　(1)螺旋機應無負載起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
　　(2)螺旋機初始給料時，應逐漸增加給料速度至到達額定運送才能，給料應均勻，不然簡單形成運送物料的積塞，驅(qū)動設備的過載，使整臺機器提前損壞。
　　(3)為了確保螺旋機無負載起動的需求，運送機在泊車前應中止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可中止作業(yè)。
　　(4)被運送物料內(nèi)不得混入堅固的大塊物料，防止螺旋卡死而形成螺旋機的損壞。
　　(5)在運用中常常檢視螺旋機各部位的作業(yè)狀況，留意各緊固機件是不是松動，假如發(fā)現(xiàn)機件松動，則應當即擰緊螺釘，使之從頭緊固。
　　(6)應當特別留意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是不是松動，如發(fā)現(xiàn)此表象應當即中止，糾正之。
　　(7)螺旋機的機蓋在機器作業(yè)時不該取下，避免發(fā)作事端。
　　(8)螺旋機作業(yè)中發(fā)作不正常表象均應加以查看，并消除之，不得強行作業(yè)。
　　(9)螺旋機各運動機件應常常加光滑油。
　　a.驅(qū)動設備的減速器應按其說明書需求光滑。
　　b.螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基光滑脂，每半月寫入一次約5克。
　　c.螺旋機吊軸承，選用M1種類，其中80000型軸承浸在融化了光滑脂中，與光滑脂一道冷卻，從頭裝好后運用；如尼龍密封圈損壞應及時替換，運用一年，用以上辦法再養(yǎng)護一次，可獲良好作用。
　　d.螺旋機吊軸承，選用M2種類，每班加注光滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應運用ZN2鈉基光滑脂《GB492-77》，選用自光滑軸瓦，也應加入少數(shù)光滑脂。
　　3.螺旋輸送機養(yǎng)護：
　　俗稱日?；虬啾?，由操作人員進行。它的首要內(nèi)容是班前外觀目檢，加油光滑，空載作業(yè)，精心操作，班后清料。不管情況如何，均應在交代記錄上如實載明備查。

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