美孚威達(dá)Mobil VACTRA OIL NO 4機(jī)床導(dǎo)軌油

產(chǎn)品簡介

美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品是品質(zhì)的潤滑油，專為完全滿足現(xiàn)代高產(chǎn)機(jī)床對工件精密度與光潔度的要求而制。本系列產(chǎn)品平衡了的基礎(chǔ)油與低摩擦、防腐蝕和抗泡沫性、不斷改進(jìn)的添加劑配方兩者的性能。特的添加劑配方有助于降低導(dǎo)軌和滑槽在薄油膜、邊界潤滑的情況下發(fā)生的顫動和粘－滑現(xiàn)象。使機(jī)床工作部分能夠按照既定的運(yùn)行速度順暢、均勻地移動。美孚威達(dá)數(shù)字系列油品經(jīng)精心優(yōu)化，能與冷卻系統(tǒng)中的水溶液冷卻劑迅速分離，有助于減輕潤滑面被強(qiáng)鹼性冷卻劑腐蝕。

基礎(chǔ)油和添加劑配搭都是精心挑選的，在保護(hù)導(dǎo)軌和滑槽的同時，還具有易過濾性。因為潤滑油流速慢或濾器堵塞都會促使粘－滑、顫動及磨損等現(xiàn)象發(fā)生，所以這點相當(dāng)重要。而潤滑油所含的金屬潤濕劑及粘附劑可形成均勻的薄膜，在機(jī)床停工時能防止?jié)櫥捅粩D出滑道。



特性與優(yōu)點

美孚威達(dá)數(shù)字系列是特別調(diào)制開發(fā)出來的潤滑油，能滿足機(jī)床滑槽嚴(yán)苛要求，也滿足機(jī)床的其他被潤滑部件的要求，從而提供保護(hù)。它們具有的潤滑能力和承載性能，有助于顯著改進(jìn)所生產(chǎn)工件的品質(zhì)。它們的氧化與熱穩(wěn)定特性改進(jìn)了機(jī)床的清潔度；易于過濾的性質(zhì)，使經(jīng)常保養(yǎng)的需求減少。美孚威達(dá)數(shù)字系列油品易與水及水溶液冷卻劑分離，交叉污染而引起不良效應(yīng)的可能性因此降低，從而延長潤滑油與冷卻劑的使用期，也提高了兩者的性能。




特性


優(yōu)點與潛在效益

低摩擦性質(zhì)

幫助消除導(dǎo)軌和滑槽的顫動和粘－滑現(xiàn)象
改進(jìn)加工工件的光潔度與品質(zhì)
有助降低磨損

潤滑性

幫助降低磨損，使滑動更順暢

粘附性

防止工作面的潤滑油被移去
保護(hù)工作面以免被強(qiáng)鹼性冷卻劑損壞

水及水溶液分離性

延長潤滑油壽命，提高其性能
延長水溶液冷卻劑壽命

氧化/化學(xué)穩(wěn)定性

延長油品使用壽命
保持滑動面及其他潤滑部件清潔
助于減少更換濾油器的次數(shù)

防銹防腐蝕功能

幫助緩解滑槽性能惡化及連帶的保養(yǎng)工作
改進(jìn)成品的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力

易過濾

可除去破壞組件或成品光潔性的細(xì)微磨料
減少更換濾油器的次數(shù)

多種金屬相容性

可用于鐵與有色金屬材料


應(yīng)用范圍

美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品推薦作為導(dǎo)軌潤滑油及作為適度應(yīng)用機(jī)床液壓系統(tǒng)用油。這些產(chǎn)品所有由鑄鐵、鋼及非金屬材料共同制成的導(dǎo)軌。美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品可以手加、以擠壓器灌注或注滿循環(huán)系統(tǒng)。其極壓性能使它們適合所有用在機(jī)床上的齒輪類型。油體溫度66&O1616;C的循環(huán)系統(tǒng)不可采用本產(chǎn)品。


美孚威達(dá)2號油推薦用于中、小型機(jī)床的水平導(dǎo)軌。也適合大型機(jī)床作為浸沒式應(yīng)用
美孚威達(dá)3號油推薦用于雙用途齒輪與導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)
美孚威達(dá)4號油一般推薦用于導(dǎo)軌壓力高，或精度要求高的大型機(jī)床。也適合用于有流泄問題的垂直和傾斜導(dǎo)軌
美孚威達(dá)數(shù)字系列產(chǎn)品可以用于潤滑螺桿、線性導(dǎo)軌、主軸箱、平移螺桿、圓柱形與錐形齒輪、以及輕負(fù)荷的蝸輪傳動裝置等
水溶液冷卻劑會被傳統(tǒng)的礦物油污染而縮短使用壽命的裝置

美孚威達(dá)數(shù)字系列獲得以下制造商認(rèn)可：








BIJUR PT 37-1












美孚威達(dá)數(shù)字系列


No. 1


No. 2


No. 3


No. 4

ISO粘度等級

32

68

150

220

粘度，ASTM D 445









cSt @ 40oC

32

68

156

221

cSt @ 100oC

5.27

8.6

14.5

18.3

粘度指數(shù)，ASTM D 2270

96

96

96

96

銅片腐蝕試驗，ASTM D 130，3小時，100&O1616;C

1B

1B

1B

1B

防銹試驗，ASTM D 665A

合格

合格

合格

合格

FZG齒輪試驗，DIN 51354，失效級數(shù)

13

13

13

13

四球抗磨試驗，擦痕直徑，20Kg，54&O1616;C， 每分鐘1800轉(zhuǎn)，1小時，ASTM D 4172，mm

0.25

0.25

0.25

0.25

焊接負(fù)荷，四球抗壓試驗，ASTM D 2783，kg

200

200

200

200

傾點，oC, ASTM D 97

-30

-18

-6

-3

閃點，oC, ASTM D 92

216

228

248

240

密度 15&O1616;C, ASTM D 1298，kg/l

0.869

0.883

0.887

0.892

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