混凝土由于水灰比、養(yǎng)護、施工等因素的影響，造成混凝土開裂，出現(xiàn)裂紋、起砂、返砂、起灰、抗壓強度低等現(xiàn)象。固化劑是以上原因所導(dǎo)致的，質(zhì)量下降的水泥制品的修補和加固處理的理想產(chǎn)品。處理裂縫，該產(chǎn)品利用A滲透和B結(jié)晶的原理，利用裂紋的通道進入水泥制品的內(nèi)部，與水泥的水化產(chǎn)物生成晶體和膠體，填塞裂紋、粘接斷面作用，具有愈合裂縫，提高抗壓強度比，治愈起砂現(xiàn)象，提高防風(fēng)化能力，是水泥制品符合原設(shè)計要求，達到原有的技術(shù)參數(shù)的產(chǎn)品。
固化劑環(huán)保、、不燃，能完全滲透到混凝土中，生成堅硬的結(jié)晶物質(zhì)，使得水泥中凝膠結(jié)構(gòu)增大增強，混凝土中的各成份固化為一個密實的整體，封堵了混凝土的毛孔，增加了密度，使混凝土地面的強度、硬度及耐磨性大幅提高，達到防塵、堅硬、耐磨、易清潔的使用功能。
混凝土固化劑，通過有效滲透(5—8mm)，與混凝土中的化學(xué)成分發(fā)生深刻化學(xué)反應(yīng)，使其成分固化成一堅固實體，從而得到一個無塵、致密的整體，有效提高強度、密度、耐磨性。

產(chǎn)品特點：
1 施工簡便：只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
2 滲透固化：有效滲透1~3mm，抗壓強度提高40%，有效提高硬度、密度；
3 抗?jié)B：使增硬后的地面防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。

地面起砂原因：
4 混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，水分過多處起砂脫皮；
5 表面壓光次數(shù)不夠，壓的不實，出現(xiàn)析水起砂；
6 壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂；
7 使用的水泥強度等級過低，造成達不到要求的強度等級；
8 使用的砂石骨料級配過細，造成達不到要求的強度等級；
9 養(yǎng)護不當。

施工工藝：
1、把所要施工部位打掃干凈，做到無塵土、油漬；
2、該產(chǎn)品的A組份攪拌均勻，噴涂在施工部位。在重力作用下往下滲透，直至從下面的裂縫處滲出（對于非水平面的施工應(yīng)采用預(yù)埋注射針頭的方式注射）；對于起砂地面，可直接噴灑均勻即可；
3、A組份干燥后（一般24小時后），用該產(chǎn)品的B組份噴涂在施工部位，滲入水泥結(jié)構(gòu)內(nèi)部；
4、對于裂紋較大或起砂嚴重的，重復(fù)以上A組份和B組份的施工；
5、施工部位干燥后，會在施工處留下白色粉狀結(jié)晶物，應(yīng)鏟除、打掃干凈，并噴水濕潤，在潮濕的基面上，撒上與原結(jié)構(gòu)相同顏色的水泥，盡量使施工面與未施工面的外觀一致；
6、打掃衛(wèi)生，施工結(jié)束。

包裝與貯存：
1 50kg/桶，200kg/桶，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。
2 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存。

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