任何機(jī)器設(shè)備都是有使用壽命的，機(jī)器使用壽命的長(zhǎng)短與很多因素有關(guān)，如果在使用過(guò)程中操作規(guī)范，維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)就會(huì)延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，反之則可能會(huì)縮短其使用壽命。粉煤灰烘干機(jī)也一樣，在使用過(guò)程中也要注意一些細(xì)節(jié)，下面就簡(jiǎn)單分析下影響粉煤灰烘干機(jī)使用壽命的主要因素： 1、粉煤灰烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，對(duì)鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應(yīng)及時(shí)處理，否則在生產(chǎn)過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會(huì)造成人身事故。這也是影響粉煤灰烘干機(jī)使用壽命的一個(gè)重要因素。 2、粉煤灰烘干機(jī)的耐火材料是決定粉煤灰烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長(zhǎng)短直接影響到烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，變相的增加了加工成本，。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇，砌筑方法，烘干機(jī)的相應(yīng)工藝和操作狀況。正確有效地砌筑耐火材料不僅有助于延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命，還可消除本應(yīng)導(dǎo)致過(guò)早損壞的某些應(yīng)力；相反錯(cuò)誤的砌筑方法就會(huì)大大縮短耐火材料的使用壽命，使粉煤灰烘干機(jī)的使用壽命也受到威脅。 一、煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介 煤泥烘干機(jī)是在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設(shè)備，煤泥烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的。 二、煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn) 1、煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低； 2、該煤泥烘干機(jī)采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱； 3、煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、該烘干設(shè)備的新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、此烘干機(jī)的新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 6、煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 7、煤泥烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 8、該烘干設(shè)備可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。 三、煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍 1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的烘干； 2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干； 3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘干； 4、化工行業(yè)非熱敏性物料的烘干。 四、煤泥烘干機(jī)的發(fā)展前景 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因?yàn)槊禾块_采機(jī)械化水平的提高。使的動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高，且含有較多粘土等特點(diǎn)，給煤泥的綜合利用帶來(lái)了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi)，煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值沒(méi)有得到真正充沛的挖掘。面對(duì)日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭?jī)r(jià)格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥烘干處置新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分（ 20% 30% 而無(wú)法綜合利用的問(wèn)題。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù)，使煤泥的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的烘干效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)烘干處置后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面： 作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用； 作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)利息提高經(jīng)濟(jì)收益； 作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度； 作為水泥廠添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。 五、煤泥烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 六、煤泥烘干機(jī)的組織結(jié)構(gòu) 煤泥烘干機(jī)是在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型烘干設(shè)備，煤泥烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的。 產(chǎn)品說(shuō)明:煤泥烘干機(jī) 隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為的資源一直是各國(guó)所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程提的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界，市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問(wèn)題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干行業(yè)既有的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會(huì)效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策。在目前全球金融危機(jī)影響下，各行業(yè)的低迷不前，投資煤泥烘干業(yè)是您穩(wěn)步投資的新選擇。煤泥是在開煤的采過(guò)程中，經(jīng)過(guò)洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過(guò)沉淀形成的一種含水分高、粘度大、易粘結(jié)成團(tuán)的塊狀物料，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)有針對(duì)煤泥特性，烘干難度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干濕不均或皮干內(nèi)濕，而且烘干成本高，不適合煤泥的烘干。 煤泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理與性能特點(diǎn)： 煤泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。 煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。 煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)： 1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 2、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱； 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 8、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 我廠研制的煤泥烘干機(jī)也可用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)，烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，，節(jié)能，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。我公司產(chǎn)品質(zhì)量，信譽(yù)至上免費(fèi)安裝調(diào)試，代辦托運(yùn)可同其它廠比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格。

查看全部介紹