步驟(2)和(4)中同化分解的溫度為15～30℃，在同化分解時(shí)餐飲 廢水位于開放式環(huán)境中，并施以曝氣處理，所用氣體為空氣或氧氣。
方案特點(diǎn)
1、生活污水處理系統(tǒng)工藝成熟，出水效果穩(wěn)定、良好。并采用自動(dòng)化控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、由于生活污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr≤0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法處理。因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量較高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來，排入水中氨氮指標(biāo)會(huì)升高，而這也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此我們采用A/O工藝在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通過對(duì)二沉池表面負(fù)荷、有效深度和滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)合理選擇，從而提高了固液分離效果。
3、采用新型填料，不易堵塞，接觸面大，易掛膜，使用壽命長(zhǎng)，投加方便，不需支架。
4、沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考慮可靠造成二次污染的因素，加以防治。
5、對(duì)水質(zhì)、水量變化作充分考慮，并采用旁通措施，以備應(yīng)急使用。
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)
（1）。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡(jiǎn)單投資省操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國(guó)外同類工藝相比具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過以程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)。我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　步驟(3)中臭氧的通入量為5～15mg/L廢水，在通入臭氧時(shí)向餐飲廢 水中添加懸浮填料以提高臭氧利用率。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置
　　本方法中所使用的管路及器皿的材質(zhì)，為耐臭氧腐蝕的玻璃、不銹鋼 、特氟隆或未增塑的聚氯乙烯塑料。實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置
廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置
　　本發(fā)明提供了一種效果好、成本低、、操作簡(jiǎn)單的處理餐飲廢 水的方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果具體在于：(1)本發(fā)明是利 用餐飲廢水好氧環(huán)境中微生物的自然生長(zhǎng)來實(shí)現(xiàn)生物易降解性有機(jī)物 的分解和礦化，無需特種微生物的馴化、培養(yǎng)等過程;(2)利用臭氧 直接氧化有機(jī)物，以其可產(chǎn)生羥基自由基來間接氧化有機(jī)物的特點(diǎn)， 實(shí)現(xiàn)難生物降解性有機(jī)物向易生物降解性有機(jī)物的轉(zhuǎn)化，以及大分子 有機(jī)物向小分子有機(jī)物的分解甚至礦化，提高下階段好氧微生物的利 用效率，使廢水能達(dá)標(biāo)排放;(3)本方法易于操作管理，對(duì)環(huán)境條件 要求不高，適合在城鎮(zhèn)餐飲廢水排放點(diǎn)源進(jìn)行推廣。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)具體的說明，但是應(yīng)當(dāng)理解，這 些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不用于限定本發(fā)明的范圍。在閱讀了 本發(fā)明所述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做各種改動(dòng) 或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍 。

　　以下實(shí)施例中所使用的管路及器皿的材質(zhì)，為耐臭氧腐蝕的玻璃、不 銹鋼、特氟隆 或未增塑的聚氯乙烯塑料。

　　實(shí)施例1

　　本實(shí)施例中取100L餐飲廢水采用格柵過濾，以去除大顆粒的固態(tài)不溶 雜質(zhì)，固態(tài)不溶雜質(zhì)經(jīng)過濾后收集，作為固體垃圾進(jìn)行填埋處理。過 濾后的餐飲廢水中COD含量為3500mg/L，屬于重度污染廢水。將餐飲廢 水用自然掛膜的好氧微生物進(jìn)行同化分解26小時(shí)，有機(jī)物發(fā)生同化分 解，同化分解的溫度為25℃，在同化分解時(shí)餐飲廢水位于開放式環(huán)境 中，并施以曝氣處理，所用氣體為空氣。在餐飲廢水中通入臭氧6小時(shí) ，對(duì)餐飲廢水中的難生物降解有機(jī)物和大分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解和 礦化;臭氧的通入量為10mg/L廢水，在通入臭氧時(shí)向餐飲廢水中添加 懸浮填料，懸浮填料使廢水中的臭氧被切割、分散均勻，從而提高臭 氧利用率。將臭氧氧化后的餐飲廢水進(jìn)行曝氣30分鐘，以除去殘余的 臭氧，所用氣體為氧氣，并再次使用自然掛膜的好氧微生物對(duì)餐飲廢 水進(jìn)行同化分解14小時(shí)。經(jīng)處理后的餐飲廢水出水經(jīng)檢測(cè)，其COD=34 0mg/L、氨氮=26mg/L、動(dòng)植物油=85mg/L，滿足國(guó)家所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn) 。

　　實(shí)施例2

　　本實(shí)施例中取100L餐飲廢水采用篩網(wǎng)過濾，以去除大顆粒的固態(tài)不溶 雜質(zhì)，固態(tài)不溶雜質(zhì)經(jīng)過濾后收集，作為固體垃圾進(jìn)行焚燒處理。過 濾后的餐飲廢水中COD含量為3600mg/L，屬于重度污染廢水。將餐飲廢 水用自然掛膜的好氧微生物進(jìn)行同化分解32小時(shí)，有機(jī)物發(fā)生同化分 解，同化分解的溫度為17℃，在同化分解時(shí)餐飲廢水位于開放式環(huán)境 中，并施以曝氣處理，所用氣體為氧氣。在餐飲廢水中通入臭氧6小時(shí) ，對(duì)餐飲廢水中的難生物降解有機(jī)物和大分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解和 礦化;臭氧的通入量為14mg/L廢水，在通入臭氧時(shí)向餐飲廢水中添加 懸浮填料，懸浮填料使廢水中的臭氧被切割、分散均勻，從而提高臭 氧利用率。將臭氧氧化后的餐飲廢水進(jìn)行曝氣10分鐘，以除去殘余的 臭氧，所用氣體為空氣，并再次使用自然掛膜的好氧微生物對(duì)餐飲廢 水進(jìn)行同化分解20小時(shí)。經(jīng)處理后的餐飲廢水出水經(jīng)檢測(cè)，其COD=33 0mg/L、氨氮=25mg/L、動(dòng)植物油=84mg/L，滿足國(guó)家所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn) 。

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