3、技術(shù)特點(diǎn)：
⑴ 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)；
⑵ 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果；
⑶ 工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無(wú)需更換，添加也無(wú)需進(jìn)行活化直接投入即可；
⑷ 廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染；
⑸ 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性；
⑹ 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬；
⑺ 對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對(duì)生化后廢水進(jìn)很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理；
⑻ 該技術(shù)各單元可作為單處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
曝氣機(jī)
曝氣機(jī)是通過(guò)散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離；不需要清理噴嘴，不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好，安裝方便，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用與占地面。
微濾機(jī)
微濾機(jī)是一種轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)過(guò)濾裝置。被處理的廢水沿軸向進(jìn)入鼓內(nèi)，以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出，水中雜質(zhì)（細(xì)小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內(nèi)面。當(dāng)截留在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時(shí)，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內(nèi)流出。運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)鼓2/5的直徑部分露出水面，轉(zhuǎn)數(shù)為1-4r/min，濾網(wǎng)過(guò)濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產(chǎn)水量的0.5-1.0%，用于水庫(kù)水處理時(shí)，除藻效率達(dá)40-70%，除浮游生物效率達(dá)97-。微濾機(jī)占地面積小，生產(chǎn)能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應(yīng)用于給水及廢水處理。
ABS樹脂生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種樹脂生產(chǎn)廢水處理技術(shù)，尤其涉及一種ABS樹脂生產(chǎn)廢水預(yù)處理方 法。

　　背景技術(shù)

　　目前，ABS樹脂生產(chǎn)工藝主要為乳液接枝-摻混法，其生產(chǎn)廢水主要來(lái)自三個(gè)區(qū)域： 丁二烯聚合工段(B區(qū))、接枝聚合工段(C區(qū))以及凝聚干燥工段(E區(qū))。B區(qū)主要生 產(chǎn)聚丁二烯膠乳，其產(chǎn)生的廢水以聚合物為主，水呈膠乳狀，懸浮物顆粒粒徑主要集中 在0.3～10μm之間，水質(zhì)變化較大，出水懸浮物(SS)為60～1200mg/L，COD在1000～ 20000mg/L;C區(qū)是聚丁二烯膠乳和苯乙烯、丙烯腈單體進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)，出水為乳白 色，懸浮物顆粒粒徑主要集中在0.3～10μm之間，出水懸浮物為300～3000mg/L，COD在 1500～15000mg/L;E區(qū)主要為粉料，顆粒粒徑較大，主要集中在10～100μm之間，出水為 酸性、出水懸浮物(SS)為400～1000mg/L，COD為1000mg/L左右。其中B、C兩區(qū)為反應(yīng) 釜定期清膠產(chǎn)生的廢水，間歇排放，E區(qū)為連續(xù)出水，排放量大，是ABS樹脂生產(chǎn)廢水的 主要來(lái)源。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，ABS樹脂生產(chǎn)廢水處理方法多為先將B、C、E三區(qū)廢水混合，再采用混 凝-氣浮法進(jìn)行預(yù)處理。但處理效果不佳，SS的去除率僅為60%左右，ABS樹脂生產(chǎn)廢水 中未清除的膠態(tài)有機(jī)物會(huì)給后段廢水處理帶來(lái)危害，堵塞管線，粘結(jié)微生物，影響生化 處理效果，導(dǎo)致廢水終排放不達(dá)標(biāo)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種處理效果好、運(yùn)行成本低的ABS樹脂生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法。

　　本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　本發(fā)明的ABS樹脂生產(chǎn)廢水預(yù)處理方法，包括步驟：

　　對(duì)ABS樹脂生產(chǎn)的丁二烯聚合工段、接枝聚合工段和凝聚干燥工段的廢水通過(guò)各工 段單的預(yù)處理系統(tǒng)分別進(jìn)行預(yù)處理，分別包括步驟：

　　A、廢水送入混凝池中加入混凝劑充分反應(yīng)，絮凝形成礬花;

　　B、絮凝后的水流至共聚氣浮池，共聚氣浮池中的溶氣釋放器釋放溶氣水，產(chǎn)生的微 小氣泡與礬花相互粘結(jié)，發(fā)生氣浮共聚反應(yīng)，形成固液氣三相共聚體;
實(shí)驗(yàn)室污水怎么處理
　　C、所述固液氣三相共聚體一起進(jìn)入分離池，浮渣與水完成固液分離，浮渣從水表面 經(jīng)刮渣機(jī)刮入浮渣槽，脫水后外運(yùn)，水流至均質(zhì)池用于下一步的生化處理。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置
　　由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的ABS樹脂生產(chǎn)廢水預(yù)處 理方法，由于對(duì)ABS樹脂生產(chǎn)的二烯聚合工段(B區(qū))、接枝聚合工段(C區(qū))以及凝聚 干燥工段(E區(qū))的廢水通過(guò)各工段單的預(yù)處理系統(tǒng)分別進(jìn)行預(yù)處理，并將破乳、混 凝、溶氣水接觸共聚氣浮處理綜合，可去除B、C、E三區(qū)不同水質(zhì)廢水中的懸浮物及 部分難降解有毒有機(jī)污染物，為后續(xù)生化處理穩(wěn)定進(jìn)行提供了條件。本發(fā)明的ABS樹脂生 產(chǎn)廢水預(yù)處理方法減少了破乳劑和混凝藥劑的使用量，降低了運(yùn)行成本。可用于各種含 乳化液廢水的處理，在石油化工行業(yè)，特別是ABS樹脂生產(chǎn)廢水用該工藝處理效果尤為明 顯。廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置

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