⑦ MBR 池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用平板膜對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)一步降解并對(duì)SS 進(jìn)行截留，便于與后續(xù)回用系統(tǒng)相銜接。單組MBR 池尺寸為9．8m×5．3 m×5．7 m(有效水深為4．9 m)，污泥負(fù)荷為0．07 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為7 g/L。共8 組平板膜，每組膜組件面積為160 m2，膜通量為0．38 m3/(m2·d) 。單組配備設(shè)備: a．膜池排泥泵，2 臺(tái)(1 用1 備)，Q=50 m3/h，H=75 kPa，N=2．0kW。通過電動(dòng)閥和電磁流量計(jì)控制部分污泥回流至曝氣池前端，部分污泥排至污泥池。b．膜池自吸泵，2臺(tái)(1 用1 備)，Q=22 m3/h，H=100 kPa，N =1．5 kW，開9 min 停1 min。c．膜清洗系統(tǒng)2 套(近期一套) 。
⑧消毒出水池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)存處理后出水并用于綠化回用和帶式濃縮脫水一體機(jī)的反沖洗。尺寸為6．2 m×3．15 m×5．7 m(有效水深為5．0 m) 。出水采用次 消毒。為使處理水和消毒劑充分混合，在消毒池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配綠化回用水泵2 臺(tái)(1 用1 備)，Q=10 m3/h，H =200 kPa，N=2．4 kW。
⑨污泥池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)存剩余污泥。尺寸為3．15 m×9．8 m×5．7 m(有效水深為5．1 m) 。配污泥旋轉(zhuǎn)活塞泵2 臺(tái)(1 用1 備)，Q =12 m3/h，H=0．6 MPa，N=4．0 kW。設(shè)帶式濃縮脫水一體機(jī)(帶反沖洗，反沖洗用水為清水池出水) 1臺(tái)，帶寬為1 000mm，處理量為100 kg干泥/(h·m) 。
⑩工程用房。工程用房布置在集水井和調(diào)節(jié)池上方，平面尺寸為10．8 m×32．8 m，一層高為5．0m，二層高為3．5 m。一層為脫水機(jī)房、加藥間、風(fēng)機(jī)房、回用設(shè)備間、格柵間，二層為配電房、控制室、辦公室和化驗(yàn)室。其中加藥間內(nèi)配陽離子PAM、PAC、陰離子PAM、 、次 加藥系統(tǒng)各一套。風(fēng)機(jī)房設(shè)調(diào)節(jié)池、污泥池鼓風(fēng)機(jī)2 臺(tái)，曝氣池風(fēng)機(jī)3臺(tái)(2 用1 備，近期1 用1 備)，膜池風(fēng)機(jī)(帶不銹鋼隔聲罩) 3 臺(tái)(2 用1 備，近期1 用1 備) 。
4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
本項(xiàng)目處理規(guī)模為850 m3/d，回用水量為70m3/d，總占地為1 080 m2，總投資為1 498 萬元，運(yùn)行成本約為4．51 元/m3。
廢水處理工程經(jīng)過4 個(gè)月的調(diào)試后進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。合肥市監(jiān)測(cè)站提供的水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表2。
5 結(jié)論
本工程項(xiàng)目于2012 年12 月建設(shè)完成，目前出水水質(zhì)已達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。相對(duì)傳統(tǒng)工藝，MBR工藝處理效果更為穩(wěn)定，故在中高濃度的有機(jī)廢水處理工程如制藥廠、生物制品企業(yè)、精細(xì)有機(jī)化工企業(yè)生產(chǎn)廢水上將得到日益廣泛的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有裝置無法滿足環(huán)保要求，對(duì)污水處理不的問題，提供了一種用于處理包裝材料生產(chǎn)污水的裝置，該裝置針對(duì)污水的成分復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)較多、生化性差、色度重等特點(diǎn)，提高處理效率，降低綜合污水處理成本，是一種科學(xué)的、合理的、有效的、低成本的污水處理裝置。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于處理包裝材料生產(chǎn)污水的裝置，污水管連接芬頓物化池Ⅰ，其中芬頓物化池Ⅰ的進(jìn)水口處設(shè)有粗格柵;芬頓物化池Ⅰ通過管道依次連接調(diào)節(jié)池和芬頓物化池Ⅱ;芬頓物化池Ⅱ通過管道依次連接初沉池、沉砂池和一沉池;一沉池通過管道依次連接厭氧池和CASS池，其中CASS池上部的一側(cè)設(shè)有清水出口，該清水出口處設(shè)有光觸媒殺菌消毒網(wǎng)板，CASS池中部設(shè)有生物活性炭吸附層，CASS池的底部為錐形并在底端設(shè)有沉泥出口，沉泥出口處連接有沉泥壓縮機(jī);在CASS池底部的錐形面上均勻分布有曝氣孔。

　　所述CASS池底部錐形的錐角為60～72°。在該錐角范圍內(nèi)可以對(duì)污泥的排放具有佳的導(dǎo)流作用。

　　所述曝氣孔的孔徑為4.5～6.7mm。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得，在該孔徑范圍內(nèi)不僅氧的利用值達(dá)到高峰，而且可以實(shí)現(xiàn)完全無死角。

　　所述初沉池的進(jìn)口處設(shè)有細(xì)格柵。

　　所述芬頓物化池Ⅰ和芬頓物化池Ⅱ均為圓柱體。

　　所述芬頓物化池Ⅰ的高徑比為0.7～0.85，該高徑比范圍符合初次進(jìn)行芬頓物化的污水特性，使其物化效果達(dá)到佳;芬頓物化池Ⅱ的高徑比為1.0～1.2，在此高徑比范圍內(nèi)適合再次芬頓物化的環(huán)境要求。

　　本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型用于處理包裝材料生產(chǎn)污水的裝置是將污水通過帶有粗格柵的芬頓物化池Ⅰ進(jìn)行一次芬頓物化;再經(jīng)過調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)B/C比進(jìn)一步提高污水的生化性，然后經(jīng)過芬頓物化池Ⅱ進(jìn)行二次芬頓物化，這樣經(jīng)過芬頓物化池Ⅰ-調(diào)節(jié)池-芬頓物化池Ⅱ的過程，符合包裝材料生產(chǎn)污水成分復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)較多、生化性差的特點(diǎn)，可以對(duì)其進(jìn)行物化處理。CASS池上部的一側(cè)設(shè)有清水出口，該清水出口處設(shè)有光觸媒殺菌消毒網(wǎng)板，這樣使得清水在后關(guān)口還能進(jìn)行進(jìn)一步的殺菌處理，安全環(huán)保。CASS池中部設(shè)有生物活性炭吸附層，CASS池的底部為錐形并在底端設(shè)有沉泥出口，沉泥出口處連接有沉泥壓縮機(jī)，終得到泥餅，然后將泥餅填埋。在CASS池底部的錐形面上均勻分布有曝氣孔。曝氣微孔使得氧利用率提高，也可降低能耗，同時(shí)曝氣微孔較為均勻?qū)ξ勰嗟募羟辛π?，能產(chǎn)生的菌膠團(tuán)不被打散可有效的避免污泥死角實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置
　　綜上所述，所述用于處理包裝材料生產(chǎn)污水的裝置針對(duì)包裝材料生產(chǎn)污水的成分復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)較多、生化性差、含鹽量高、色度重等特點(diǎn)，提高處理實(shí)驗(yàn)室污水怎么處理效率，降低綜合污水處理成本，是一種科學(xué)的、合理的、有效的、低成本的污水處理裝置，同時(shí)對(duì)所得清水又進(jìn)一步處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于維修，且耗水少。廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置

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