二、接觸氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生長(zhǎng)繁殖過(guò)程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度降低
2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進(jìn)行代謝一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到國(guó)家污水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除較好的出水水質(zhì)
2、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)說(shuō)明
一、主要部件簡(jiǎn)介
1.風(fēng)機(jī)主機(jī)?
風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件，本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室?
空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來(lái)的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動(dòng)，同時(shí)起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器???
空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī)，就會(huì)磨損風(fēng)機(jī)，搞臟機(jī)油，縮短風(fēng)機(jī)的壽命。
4.滴油嘴?
滴油嘴是一種將潤(rùn)滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)油堵塞，也不會(huì)將機(jī)油滴入太多。
5.底座?
風(fēng)機(jī)的底座兼做潤(rùn)滑油的貯存箱，利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差，自動(dòng)地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤(rùn)滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機(jī)?
電機(jī)不耐濕，請(qǐng)保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
二、風(fēng)機(jī)的工作原理?
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤(rùn)滑油，使摩擦表面潤(rùn)滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)行。
保養(yǎng)、檢修?
地埋式污水設(shè)備建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能反向，一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī)，立即清洗，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前注意空氣閘門(mén)是否打開(kāi)，風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)保養(yǎng)一次，水泵每運(yùn)行5000—8000小時(shí)須保養(yǎng)一次，同時(shí)應(yīng)按排一名設(shè)備點(diǎn)檢人員，每天對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢以處理設(shè)施的正常運(yùn)行，具體如下：??
背景技術(shù)：

　　目前金屬離子處理主要采用化學(xué)沉淀法、離子交換法和膜處理 法，但這幾種方法都有其一定的使用范圍和局限性，化學(xué)沉淀法占 地面積大，消耗化學(xué)物質(zhì)量大，污染嚴(yán)重且穩(wěn)定性較差，離子交換 法處理量有限且再生比較麻煩，膜處理法容易膜堵塞，更換頻繁、 成本較高。

　　為了克服現(xiàn)有處理方法中占地面積大、成本高和工藝繁瑣的不 足，本發(fā)明采用一種絡(luò)合金屬離子的物理處理方法，該方法不僅設(shè) 備簡(jiǎn)單、占地面積小，而且無(wú)需添加化學(xué)物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了絡(luò)合金屬離 子的提取和水資源的回收利用。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種處理絡(luò)合金 屬離子廢水的方法，該方法無(wú)需添加化學(xué)物質(zhì)，工藝簡(jiǎn)單，更好的 實(shí)現(xiàn)了絡(luò)合金屬離子的提取和水資源的回收利用，經(jīng)過(guò)處理后的純 水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種處理絡(luò)合金 屬離子廢水的方法，其特征在于，包括如下操作步驟：

　　(1)、廢水在1.5-4.5MPa壓力的高壓泵作用下高速通過(guò)微濾處 理器分離出淡水和濃水;

　　(2)步驟(1)分離的淡水采用納濾膜處理進(jìn)行再次分離，濃 水進(jìn)入壓濾系統(tǒng)進(jìn)行固液分離;

　　(3)、步驟(2)納濾膜分離的淡水采用反滲透提純?cè)O(shè)備進(jìn)行2 級(jí)提純，步驟(2)納濾膜分離的濃水，采用在納濾濃縮設(shè)備前加精 密過(guò)濾裝置進(jìn)行反復(fù)濃縮;

　　(4)、步驟(3)納濾膜分離的濃水，采用壓濾系統(tǒng)提取金屬離 子。

　　所述的廢水為柔性電磁屏蔽織物廢水或有色金屬冶煉廢水或電 鍍車(chē)間地面水、清洗水、沖洗水等渾濁且金屬含量在0-1g/L的綜合 廢水。

　　步驟(1)所述的微濾處理器采用0.3-0.8μm的微濾膜。
豆制品污水處理裝置
　　步驟(2)所述的納濾膜處理的進(jìn)水壓力為1-4MPa。
豆制品廢水處理裝置
　　步驟(3)所述的反滲透提純?cè)O(shè)備的進(jìn)水壓力為0.5-2MPa。
地埋式污水治理設(shè)施 地埋式廢水治理設(shè)施 廠家 新聞
　　步驟(3)所述的精密過(guò)濾裝置為0.1μm-0.5μm的精密過(guò)濾器。

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