安裝完畢后把設(shè)備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，與其所指方向相同。
使用前檢查及設(shè)備啟動
　 　啟動設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測，具有自動保護(hù)功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
　 　本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位噴霧除臭，噴霧消毒，噴霧降塵，噴霧造景，噴霧加濕 除臭系統(tǒng) 專注惡臭環(huán)境治理 車間廢氣處理 工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備 車間降溫設(shè)備 廢氣凈化器除臭系統(tǒng)離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設(shè)備?車用尿素設(shè)備防凍液汽車用品 汽車美容用品 汽車玻璃水離子垃圾回收站 化學(xué)除臭法 生物除臭法 離子除臭法 生物除臭光氧離子法 垃圾房|噴淋|商場除臭 活性炭?生物凈化設(shè)備,光電除臭設(shè)備 高能離子?光氫離子?管道?氣體汽車尿素，車用尿素，汽車環(huán)保尿素，車用脫硝劑脈沖布袋收塵設(shè)備|布袋收塵器-除塵設(shè)備工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、無負(fù)壓供水設(shè)備 廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工工業(yè)
開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
　 　當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機(jī)采用間歇啟動，啟動2小時(shí)，停止1小時(shí)自動運(yùn)行。
　 　風(fēng)機(jī)及水泵采用自動運(yùn)行控制。
　 　設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
目前我國運(yùn)營的城鎮(zhèn)污水處理廠中，超過30%的污水處理廠是在2006年以前建成并投入運(yùn)營。在所運(yùn)營的城鎮(zhèn)污水處理廠中，出水水質(zhì)能達(dá)A標(biāo)的比例較低。據(jù)調(diào)查，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到A的污水處理廠數(shù)量約12%，達(dá)到B的污水處理廠數(shù)量約54%，剩下的34%污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)在B以下。從污水處理能力角度而言，達(dá)到A排放標(biāo)準(zhǔn)的全部污水處理廠處理能力占比還不到7%。因此，采用適宜技術(shù)對現(xiàn)有污水處理廠作升級改造，并顯著提高出水水質(zhì)的空間很大?，F(xiàn)有污水處理廠改造提標(biāo)的措施主要有二：1)通過增加后續(xù)深度處理單元或其他污水處理構(gòu)筑物而提高出水水質(zhì);2)采用外加化學(xué)除磷+消毒+外加碳源等措施而強(qiáng)化出水水質(zhì)。但不管采用上述哪一種措施，污水處理廠的升級改造必然帶來投入的增加，終結(jié)果即增加了污水處理廠的投資運(yùn)行成本。根據(jù)資料，采用上述措施使污水處理廠出水達(dá)A標(biāo)，將使污水處理的直接成本增加30%～50%。由此可見，現(xiàn)有的污水處理廠改造提標(biāo)面臨的資金壓力。若能在增加少量投資(直接成本的7%~15%以內(nèi))的約束條件下，利用污水處理廠現(xiàn)有構(gòu)筑物作簡單改造并優(yōu)化其工藝流程后，使其出水水質(zhì)完全達(dá)A標(biāo)，則可大大提高現(xiàn)有污水處理廠改造升級的可行性。

　　就目前而言，AO是應(yīng)用得較為廣泛、具有較高COD去除及脫氮除磷功效的污水處理工藝。但就該工藝多年的運(yùn)行實(shí)際情況而言，其出水仍難以完全達(dá)A標(biāo)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　就以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種AO污水處理工藝的改造提標(biāo)方法，顯著提高了污水處理能力和污染物去除效率。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種AO污水處理工藝的改造提標(biāo)方法，包括厭氧池、第二厭氧池、缺氧池、第二缺氧池、好氧池、二沉池、回流污泥線、第二回流污泥線、回流硝化線和第二回流硝化線，其中整個(gè)污水處理的步驟如下：

　　污水進(jìn)入?yún)捬醭?、第二厭氧池、缺氧池和第二缺氧池，然后由厭氧池、第二厭氧池、缺氧池、第二缺氧池流入好氧池?nèi)，由回流硝化線流入缺氧池內(nèi)，由第二回流硝化線流入第二缺氧池內(nèi)，然后由好氧池流入二沉池，后由回流污泥線回流至厭氧池內(nèi)，部分由第二回流污泥線回流至第二厭氧池內(nèi)，剩余污泥排除系統(tǒng)，得到純凈水。

　　優(yōu)選地，所述厭氧池和第二厭氧池之間由隔板隔開，所述缺氧池與第二缺氧池之間由隔板隔開。

　　優(yōu)選地，所述回流污泥線停機(jī)運(yùn)行時(shí)，第二回流污泥線繼續(xù)工作;所述第二回流污泥線停止工作時(shí)，污泥回流線繼續(xù)工作。

　　優(yōu)選地，所述回流硝化線停止工作時(shí)，第二回流硝化線繼續(xù)工作;所述第二回流硝化線停止工作時(shí)，回流硝化線繼續(xù)工作地埋式污水處理裝置
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　　本發(fā)明中，只需在現(xiàn)有AO工藝的基礎(chǔ)上，在厭氧單元中間增設(shè)隔離板而改造成兩組厭氧/缺氧結(jié)構(gòu)，并增加一套硝化液回流系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)AO工藝的結(jié)構(gòu)改造。當(dāng)其中一套硝化液回流系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)及相對應(yīng)的進(jìn)水系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，另一套硝化液回流系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)及相對應(yīng)的進(jìn)水系統(tǒng)則處于靜歇狀態(tài)。對AO工藝作改造時(shí)，基建費(fèi)用僅增加7%~15%，但可換取COD去除及脫氮除磷功效的顯著提高。與傳統(tǒng)AO以及其他活性污泥工藝相比，相同邊界條件下AO污水處理工藝經(jīng)改造提標(biāo)后的污水處理能力和污染物去除效率均得以顯著提高。地埋式廢水處理裝置

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