污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：
1、檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動(dòng)、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線）
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?br /> 3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
沖洗水泵/加藥水泵
一、操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦現(xiàn)象；
2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動(dòng)與運(yùn)行：
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。
停車 ：
1、介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；
2、關(guān)閉吐出口閥門；
3、切斷電源；
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。
進(jìn)一步地，所述加藥器為螺旋喂料機(jī)。

　　進(jìn)一步地，在所述混藥室內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和濃度感應(yīng)器，頂部設(shè)有控制器。

　　進(jìn)一步地，在所述進(jìn)漿區(qū)底部下方設(shè)有橫隔板。

　　進(jìn)一步地，所述進(jìn)漿區(qū)和接觸區(qū)的底面所述混合區(qū)的底面。

　　進(jìn)一步地，所述混藥室與所述接觸區(qū)的連接管路延伸至接觸區(qū)中心位置處。

　　進(jìn)一步地，所述豎隔板的上端面低于所述二級混合器頂面，下端面與所述進(jìn)漿區(qū)的底面連接，所述第二豎隔板的上端面與所述二級混合器的頂面平齊，下端面位置所述接觸區(qū)的底面。
地埋式污水治理器
　　進(jìn)一步地，所述加藥器、混藥室、曝氣室、疊螺式脫水機(jī)和二級混合器集中安裝在同一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)上。
地埋式污水治理設(shè)施
　　本實(shí)用新型的有益效果是：
地埋式污水怎么處理 地埋式廢水治理設(shè)施 廠家 新聞
　　本實(shí)用新型為了能大限度的除去瓷磚生產(chǎn)廢水中鐵物質(zhì)，本實(shí)用新型中，廢水先與含有聚丙稀銑胺等化學(xué)試劑的藥水混合接觸，并且在曝氣室內(nèi)曝氣作用下實(shí)現(xiàn)廢水中含鐵物質(zhì)分離，同時(shí)在進(jìn)行水與含鐵物質(zhì)分離前再次進(jìn)行藥水混合，進(jìn)一步分離效果，是的排放。裝置各個(gè)部件集中安裝在同一個(gè)平臺(tái)上，不占地方，且可實(shí)現(xiàn)無人看守，連續(xù)水處理操作。

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