結構設計
（1）構筑物使用年限：按照《建筑結構可靠度設計統一標準》，本工程各建構筑物主體結構的設計使用年限為50年；
（2）安全等級：按照《混凝土結構設計規(guī)范》以及《砌體結構設計規(guī)范》，本工程各建構筑物結構的安全等級為二級；
（3）抗震等級：按照《建筑工程抗震設防分類標準》以及《建筑抗震設計規(guī)范》，本工程建構筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設防烈度8度實施抗震構造措施；
（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結構設計規(guī)范》，本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類a。
（5）地基：按照《建筑地基基礎設計規(guī)范》，本工程各建構筑物的地基基礎設計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎，在土層滿足基礎承載力的前提下盡量淺埋。其余構筑物根據工藝流程要求，確定基礎持力層位置。當基礎下局部有軟弱土層時，需對局部進行地基處理。
（6）材料：生活廢水處理裝置 生活污水處理設施 生活污水處理器
混凝土 :外露式貯水構筑物均采用C25、S6，混合結構構件及框架結構采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。生活廢水怎么處理 生活廢水治理器 生活污水治理 宜昌生活污水處理設備
鋼筋: 普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級以及HPB235（Q235）級。
焊條: E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。
砌體: 對于混合結構±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（承重型）；框架圍護墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（非承重型）。
自控設計: 現場控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內附屬設備組成。污水處理系統內儀表系統由各種傳感器和變送器組成。變送器的標準直流信號（或電壓信號）送至現場PLC。
工藝設備的控制分為兩級:
級是PLC根據預定控制程序和現場實際情況，實行自動控制，無需人為干預 (自動)；
第二級就是手動控制，當把相應控制柜上的“手動/自動”選擇開關打到“手動”時，各設備實現手動操作。手動控制級高，此時，PLC控制被屏蔽，現場設備可在就地控制箱或控制柜上實現開、停等人工操作。此種模式主要是用在設備安裝階段的單臺調試或PLC故障時的操作。
采用全自動可編程序控制系統，該系統特點是：
（1）設全自動控制及手動控制功能。（2）水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。
（3）進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。（4）設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。
（5）設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。
由上表可知：本工程總裝機容量12.95kW，實際日運行總用電量52kWh。（功率因數設0.85）
電氣、儀表設計: 廢水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內現有系統，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負380V或220V工業(yè)用電。
（1）計量：本期工程設置立計量表。
（2）防雷接地：變電所設置擊雷保護。保護接地采用TN-C-S保護系統，全廠做等位連接。防雷接地與保護接地共用。自控裝置如無特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。
（3）電纜敷設：室外電纜采用直埋及穿管敷設方式。
給排水設計:考慮到項目地處校區(qū)，污水收集、處理等水管須合理布置，不防礙人員活動，盡量與區(qū)域規(guī)劃協調。方案設計處理達標廢水水量為5t/H，溢流進入市政管道。
勞動定員: PLC采用原裝器件，其它主要原件采用品牌電器，運行可靠，使用壽命長。污水處理站24小時運行，控制系統自動化水平較高，只需配備1名人員，作為污水處理回用工程現場的控制及管理等。
摘要生活廢水處理裝置
生活污水處理設施
生活污水處理器
、宜昌生活污水處理設備

　　本發(fā)明提供了一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法。包括：步驟1：將糠醛、水溶性酚醛樹脂、海泡石粉、納米埃洛石管、納晶纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和水混合，得到混合液A，將氨水滴加到混合液A中;然后反應得到溶膠A;步驟2：將鈦酸丁酯、無水乙醇混合，得到混合液B;將鹽酸溶液、無水乙醇與水混合，得到混合液C;將混合液C滴加到混合液B中;然后反應得到溶膠B;步驟3：將溶膠A、溶膠B、聚酚氧樹脂混合均勻，得到混合溶膠，將混合溶膠陳化后進行溶劑置換，得到混合凝膠;步驟4：采用超臨界流體對混合凝膠進行干燥，得到氣凝膠型污水凈化劑。本發(fā)明方法制備的氣凝膠型污水凈化劑吸附效果好，吸附容量高，凈化時間短，。

　　權利要求書

　　1.一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

　　步驟1：將糠醛、水溶性酚醛樹脂、海泡石粉、納米埃洛石管、納晶纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和水按質量比3-5:1:0.3-0.5:0.1-0.3:0.5-1.5:0.4-0.6:100混合，攪拌均勻后得到混合液A，在攪拌條件下將濃度為1mol/L的氨水滴加到混合液A中直至混合液A的pH值為7-8;然后在55-65℃下反應16-48h，得到溶膠A;

　　步驟2：將鈦酸丁酯、無水乙醇按質量比1:30-50混合，得到混合液B;將3mol/L的鹽酸溶液、無水乙醇與水按體積比3-5:5-15:5進行混合，得到混合液C;在攪拌條件下將混合液C滴加到等體積的混合液B中;然后在50-60℃下反應8-16h，得到溶膠B;

　　步驟3：將溶膠A、溶膠B、聚酚氧樹脂按質量比2-4:1:0.1-0.2混合均勻，得到混合溶膠，將混合溶膠陳化24-48h后，用過量的有機溶劑A對混合溶膠進行溶劑置換16-32h，接著用過量的有機溶劑B對混合溶膠進行溶劑置換12-24h，然后除去有機溶劑B，得到混合凝膠;

　　步驟4：采用超臨界流體對混合凝膠進行干燥，得到氣凝膠型污水凈化劑。

　　2.根據權利要求1所述的一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于，所述水溶性酚醛樹脂的固含量為40-50%,游離酚含量小于等于10%。

　　3.根據權利要求1所述的一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于，步驟1中所述氨水的滴加速度為20-30mL/min。

　　4.根據權利要求1所述的一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于，所述海泡石粉和納米埃洛石管經過活化處理：將海泡石粉和納米埃洛石管分別在其400-600倍質量的4wt%鹽酸溶液中浸泡4-6h，得到活化的納米埃洛石管和海泡石粉。

　　5.根據權利要求1所述的一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于，步驟2中所述混合液C的滴加速度為15-20mL/min。

　　6.根據權利要求1所述的一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于，步驟3中途所述有機溶劑A為無水乙醇，所述有機溶劑B為正己烷。

　　7.根據權利要求1所述的一種氣凝膠型污水凈化劑的制備方法，其特征在于，步驟4條件為：采用二氧化碳作為干燥介質，溫度40-50℃，壓力5-15MPa，時間6-24h。

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