0型圈,勝盛橡膠,金屬空心0型圈
產(chǎn)品別名 |
金屬空心0型圈 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
加工定制 |
是 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 |
標(biāo)準(zhǔn)件 |
性質(zhì) |
耐磨損 |
是否進(jìn)口 |
是 |
樣品或現(xiàn)貨 |
樣品 |
作用 |
軸用密封 |
聽(tīng)朋友說(shuō)NBR橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性?xún)H次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。NBR橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類(lèi)溶劑,不宜做絕緣材料。 NBR橡膠接頭的主要性能是耐油,??捎糜谝簤河凸艿?,抗壓效果比天然橡膠更好。 以下是NBR橡膠的自身性能分析: (1)NBR橡膠的代號(hào):NBR nitrile butadiene rubber 由丁二烯與bing烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是NBR橡膠烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。 (2)腈橡膠中bing烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。bing烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車(chē)、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必 不可少的彈性材料。 (3)NBR橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類(lèi)耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門(mén)、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。耐油橡膠接頭使用壽命達(dá)三年以上,我廠對(duì)用于液壓油類(lèi)管道上的橡膠接頭提供一年的質(zhì)保。 天然橡膠NR(Natural Rubber) 由橡膠樹(shù)采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。優(yōu)點(diǎn):彈性好,耐酸堿。缺點(diǎn):不耐熱,不耐油(可耐植物油), 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車(chē)剎車(chē)油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠SBR(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質(zhì)均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機(jī)械強(qiáng)度則較弱,可與天然膠摻合使用。優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類(lèi)、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。丁基橡膠IIR(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因jia基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過(guò)性較少,對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對(duì)極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為零下54-110 ℃。 優(yōu)點(diǎn):對(duì)大部份一般氣體具不滲透性,對(duì)陽(yáng)光及臭氣具良好的抵抗性,可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn):不建議與石油溶劑,膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用。用于汽車(chē)輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。氫化ding腈膠HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氫化ding腈膠為ding腈膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般ding腈橡膠提高很多,耐油性與一般ding腈膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150 ℃。優(yōu)點(diǎn):較ding腈膠擁有較佳的抗磨性,具極jia的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。缺點(diǎn):不建議使用于醇類(lèi),酯類(lèi)或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。乙丙膠EPDM乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及bing烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常you秀,但無(wú)法硫磺加硫。為解決此問(wèn)題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為零下50-150 ℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性極jia優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性,具極jia的抗水性及抗化學(xué)物,可使用醇類(lèi)及酮類(lèi),耐高溫蒸氣,對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)(剎車(chē))系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車(chē)水箱)中的密封件。ding腈膠NBR(Nitrile Rubber) 由bing烯腈與丁二烯共聚而成,bing烯腈含量由18%-50% ,bing烯腈含量越高,對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差,一般使用溫度范圍為零下25-100 ℃。ding腈膠為目前油封及O 型圈常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。具良好的壓縮性,抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中,例如酮類(lèi)、臭氧、硝基烴,MEK 和氯f(wàn)ang. ?用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤(rùn)滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f(shuō)是目前用途廣、成本di的橡膠密封件。氯丁膠CR(Neoprene 、Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽(yáng)光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大,一般使用溫度范圍為-50~150 ℃。 優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺,因此非常容易來(lái)制作,具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類(lèi)、氯f(wàn)ang及酮類(lèi)的化學(xué)物之中 耐R12 制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。合成橡膠的組成:合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,世界ling先的橡膠工廠已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)用更高強(qiáng)度的橡膠,用分子聚集而成,而且成本相當(dāng)?shù)牡偷摹?天然橡膠的特性: 物理特性: 天然橡膠是結(jié)晶性橡膠, 自補(bǔ)強(qiáng)性很大, 在常溫下具有較高的彈性, 稍帶塑性, 具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度,滯后損失小,在多次變形時(shí)生熱低,因此其耐屈撓性也很好,并 且因?yàn)槭欠菢O性橡膠,所以電絕緣性能良好。 化學(xué)特性: 因?yàn)橛胁伙柡碗p鍵, 所以天然橡膠是一種化學(xué)反應(yīng)能力較強(qiáng)的物質(zhì), 光、 熱、 臭氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進(jìn)橡膠的老化,不耐老化是天然橡膠的致命 弱點(diǎn),當(dāng)溫度超過(guò) 130 ℃,使用壽命大大縮短;添加了防老劑的天然橡膠,耐老化性能會(huì) 大幅提高。
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