無錫輪轂拉絲機是什么
產(chǎn)品別名 |
全自動輪轂拉絲機,數(shù)控輪轂拉絲機,輪轂修復(fù)數(shù)控車床,汽車輪轂拉絲機 |
面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
控制方式 |
遙控 |
顏色 |
橘紅 |
無錫輪轂拉絲機是什么
宇杰第三代輪轂拉絲機(AWR系列)是順應(yīng)汽車維修市場需求,率先研發(fā)出無需編程的輪轂拉絲機,專為汽車輪轂而精心研制的傻瓜式輪轂修復(fù)設(shè)備,解決了以往編程難、不會編、編不好的糾結(jié)問題。此款設(shè)備無需任何基礎(chǔ),無需人工編程,通過設(shè)備自動掃描,全自動修復(fù)各種輪轂粗、細刀紋表面的一種數(shù)控車床設(shè)備。本公司生產(chǎn)的AWR系列輪轂拉絲機具有低噪音,低振動,,操作方便的特點,修復(fù)后均能達到原廠標準。
本機床各重要部件均經(jīng)過強化處理,系統(tǒng)、軸承、絲桿等配件均質(zhì)量過關(guān),為機床的精密度創(chuàng)造了必要條件,它的主要特點:
1、全新的設(shè)計,真正做到適合任何群體操作,傻瓜式一鍵操作,改變了以往需要編程基礎(chǔ)的傳統(tǒng)模式。
2、全新的設(shè)計-在機床的設(shè)計中,改變了以往裝夾困難,裝夾時間長的傳統(tǒng)模式,Z型三爪卡盤,更安全,使用方便,操作更加簡單。
3、加工精度高-采用了自動化走刀,多坐標聯(lián)動的方式,本機床可加工復(fù)雜的輪轂。機床正常加工精度能達IT6,粗糙度為Ra1.2。一般只需要反復(fù)調(diào)用程序即可加工不同輪轂,可減輕勞動強度,為輪轂修復(fù)節(jié)約大量寶貴時間。
4、回轉(zhuǎn)直徑大-宇杰AWR系列改變了傳統(tǒng)拉絲機行程小,走刀量小的困難,推出了大行程拉絲機,較大可以加工到750MM(28英寸) 。
AWR 27輪轂拉絲機
床身上較大回轉(zhuǎn)直徑: 700mm,
可加工較大輪轂: 27''
刀具數(shù)量:2 tool position
主電機功率: 3.5kw 380v 50 HZ
X/Z軸電機: 1.2kw / 1.8kw
主軸轉(zhuǎn)速: 0-2000 r/min
X軸行程: 420mm;
Z軸行程:600mm;
機器尺寸 (長x寬x高) 1900*1150*1700mm
凈重1200kg
1. 15英寸工業(yè)級觸摸式電腦
2.探測系統(tǒng)和軟件
3.工作燈
4.工具箱
5.培訓(xùn)視頻和手冊
激光位移傳感器式由于發(fā)光原件會隨著使用自然衰減老化,精度會逐漸變低。
采用機械式探頭精度不會變化,壽命更長更穩(wěn)定。
加工過程中需要做到車床刀尖和探測點重合。
探針探測點比激光的更小,對刀更。
1mm的對刀誤差會直接造成刀具的損壞。
行程相同,不存在一個能探測,另外一個不能探測的情況。
AWR23精度是激光式的10倍以上
激光位移傳感器不是測量元件用于測量輪轂表面效果沒有壓感探頭來的準確穩(wěn)定,在后期長時間使用中會出現(xiàn)各種不可預(yù)知的問題。
產(chǎn)品信息僅供參考,如有更改,恕不另行通知。
4、 數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng):每年讓有經(jīng)驗的維修電工檢查一次。檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等,若不正常并清除灰塵;檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動;檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵;檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠,清除灰塵;檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常,一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對于長期停用的機床,應(yīng)每月開機運行4小時,這樣可以延長數(shù)控機床的使用壽命。
5、 機床機械部分的維護與保養(yǎng):操作者在每班加工結(jié)束后,應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑;在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積,損壞導(dǎo)軌精度,危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命;在工作結(jié)束前,應(yīng)將各伺服軸回歸原點后停機。
6、 機床主軸電機的維護與保養(yǎng):維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升,若噪聲過大,應(yīng)查明原因,是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題,采取相應(yīng)措施加以解決。對于直流電機,應(yīng)對其電刷、換向器等進行檢查、調(diào)整、維修或更換,使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵;檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。
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