產(chǎn)品介紹：

     燃?xì)忮仩t采用燃燒機(jī)下置方式，兩回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少，同時(shí)煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用費(fèi)用；臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟(jì)，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。河源天然氣鍋爐價(jià)格廠家省煤器出口氧量從4.2%增加到6.0%時(shí)，空預(yù)器出口NOX排放濃度從494.2mg/Nm3增加到666.25mg/Nm3，增加了34.81%.3.2燃盡風(fēng)層風(fēng)量配比的調(diào)整試驗(yàn)燃盡風(fēng)層的風(fēng)量配比直接影響燃燒區(qū)域的風(fēng)量分配和燃燒份額。對(duì)于黃島和濰坊電廠鍋爐采用的低NOX同軸燃燒系統(tǒng)，上部布置可水平擺動(dòng)的分離燃盡風(fēng)，同時(shí)采用同心切圓燃燒方式，在燃燒初始階段推遲了空氣和煤粉的混合，NOX形成量少。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 1、的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備，保護(hù)，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒，發(fā)出聲光報(bào)警。河源天然氣鍋爐價(jià)格廠家燃?xì)忮仩t顧名思義指的是燃料為燃?xì)獾腻仩t，燃?xì)忮仩t和，比較起來(lái)經(jīng)濟(jì)，所以大多數(shù)人們都選擇了燃?xì)忮仩t作為蒸汽，采暖，洗浴用的鍋爐設(shè)備。3.天然氣：①氣井氣：標(biāo)態(tài)下密度約為：0.5kg/m3～0.7kg/m3,高發(fā)熱值約37000KJ/m3左右。②油田伴生氣：伴生氣的發(fā)熱值稍氣井氣，標(biāo)態(tài)下密度約為0.6kg/m3～0.8kg/m3。③礦井氣：礦井氣的發(fā)熱值過(guò)低，標(biāo)態(tài)下一般不超過(guò)21000KJ/m3。其中燃?xì)鉄崴仩t也稱和。

 2、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

 3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用成本。

 4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。

 5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。

 6、鍋爐的爐膽空間大，儲(chǔ)存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開(kāi)設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

 7、鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)：壓力開(kāi)關(guān)保護(hù)（設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警）、低水位保護(hù)（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警）、安全閥保護(hù)（鍋爐壓力超過(guò)工作壓力，自動(dòng)泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬(wàn)無(wú)一失，安全到家。

 8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。

 9、采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。河源天然氣鍋爐價(jià)格廠家而且排煙溫度低，使其熱效率明顯提高。三是在節(jié)約鍋爐設(shè)備投資方面：①燃?xì)忮仩t可選用較高的爐膛熱負(fù)荷，從而縮小爐膛體積。因不存在受熱面污染，結(jié)渣，磨損等問(wèn)題，可選用較高的煙速，減小對(duì)流受熱面的尺寸。通過(guò)合理布置對(duì)流管束，使燃?xì)忮仩t較同容量燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，重量輕，設(shè)備投資明顯減少。②燃?xì)忮仩t不需要配置吹灰器，除塵器，出渣設(shè)備和燃料烘干器等設(shè)備。③燃?xì)忮仩t使用管道輸送的燃?xì)鉃槿剂稀?/p>

多重保護(hù)裝置：

 （1）鍋爐水位保護(hù)

鍋爐配套一至二支板式水位計(jì)，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有水位電極棒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)，以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。

 （2）蒸汽壓力保護(hù)

   壓力控制器：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電器開(kāi)關(guān)，對(duì)其它控制線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警；壓力控制器可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。

   安全閥：安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線，在鍋爐壓力超過(guò)極，根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的校定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。

 （3）熄火保護(hù)

進(jìn)口燃燒器具有熄火保護(hù)裝置，功能是檢測(cè)燃燒情況，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w，經(jīng)過(guò)20～30秒鐘的吹掃后，自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源，鍋爐停止運(yùn)行。

 （4）停電自鎖保護(hù)

    在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，鍋爐不會(huì)隨時(shí)啟動(dòng)，復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。

使用須知：

點(diǎn)火前的檢查：

 1、查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。

 2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

 3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。

 4、檢查水處理設(shè)備。

 5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調(diào)整。

 6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動(dòng)鍋爐。

啟動(dòng)鍋爐：

 1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開(kāi)、關(guān)位置是否正確或泄漏。

 2、當(dāng)壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序：

 ①打開(kāi)汽水旋塞，沖洗汽水連管；

 ②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；

 ③打開(kāi)水旋塞，沖洗汽水連管；

 ④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；

 ⑤打開(kāi)汽旋塞，沖洗汽水連管；

 ⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

  如果水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

 3、當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。

 4、當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時(shí)，檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過(guò)猛并不允許加長(zhǎng)手柄方法緊固螺絲。

 5、當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位，排污時(shí)注意觀察排污管道周?chē)闆r，并隨時(shí)觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。

 6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右）操作：

 ①開(kāi)啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

 ②緩慢開(kāi)啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開(kāi)啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。河源天然氣鍋爐價(jià)格廠家同時(shí)破碎篩分車(chē)間盡量選擇在山凹區(qū)域，避免揚(yáng)塵和噪音污染。此外在作業(yè)時(shí)操作者應(yīng)嚴(yán)格佩戴防塵口罩/耳塞等防護(hù)用品，砂石生產(chǎn)線的污水可以回收，沉淀再利用，要確保系統(tǒng)的污水排放流暢，棄渣要運(yùn)往的料場(chǎng)。發(fā)電技術(shù)N和揮發(fā)分對(duì)低NOx燃燒鍋爐氮氧化物排放的影響高小濤1。再者振動(dòng)篩在篩分效率的基礎(chǔ)上章名耀2（1.江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院。盡量選擇振動(dòng)噪音小的設(shè)備。從環(huán)保的理念出發(fā)。應(yīng)該將砂石生產(chǎn)線的位置選擇在距離居民區(qū)和辦公區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

 ③慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。

 ④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

 7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供汽。

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

 1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

 2、在負(fù)荷較大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時(shí)，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。

 3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開(kāi)閥，另一只為快開(kāi)閥，排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，后微開(kāi)快開(kāi)閥，預(yù)熱管道后再全開(kāi)。為使排污效果更佳，可開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥，后再開(kāi)一下快開(kāi)閥將兩閥門(mén)之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng)：①排污前先將爐水調(diào)至正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污閥是否泄漏，如感覺(jué)熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。 ③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

停爐前的注意事項(xiàng)： 

 正常停爐。完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。河源天然氣鍋爐價(jià)格廠家保定市蠡縣北郭丹鎮(zhèn)輦莊村吳玉賢紡織廠1臺(tái)（0.1蒸噸），蠡縣桑園宴賓樓飯店旅館1臺(tái)（0.1蒸噸），蠡縣桑園鎮(zhèn)鎮(zhèn)上中心街祥云旅館1臺(tái)（0.5蒸噸），蠡縣子堂燒烤店1臺(tái)（0.1蒸噸），蠡縣大百尺鎮(zhèn)高家莊村老東北燒烤涮1臺(tái)（0.1蒸噸），蠡縣桑園鎮(zhèn)林曲路牛肉板面1臺(tái)（0.1蒸噸），蠡縣保府餃子宴1臺(tái)（0.1蒸噸），蠡縣溫泉大眾洗浴1臺(tái)（0.1蒸噸以下）。

 緊急停爐。緊急停爐，是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

 ①鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

 ②鍋爐水位超過(guò)可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

 ③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

 ④水位表或安全閥全部失效；

 ⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

 ⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

  如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了，應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí)，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。河源天然氣鍋爐價(jià)格廠家測(cè)試了7臺(tái)具有不同爐膛結(jié)構(gòu)，燃燒器型式，燃燒不同煤種的2000t/h等級(jí)及以上容量鍋爐的性能和NOX排放濃度，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表1.表1典型結(jié)構(gòu)形式鍋爐的性能和NOx排放濃度測(cè)試數(shù)據(jù)電廠國(guó)電聊城魯能河曲華能德州國(guó)電費(fèi)縣華電濰坊黃島鄒縣鍋爐容量/t-h0919033燃燒方式W型火焰四角切圓墻式燃燒墻式燃燒四角切圓四角切圓墻式燃燒狹縫式噴燃器布置于直流式擺動(dòng)燃DS雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒軸向旋流同軸燃燒系統(tǒng)。1.2鍋爐性能和NOX排放濃度測(cè)試數(shù)據(jù)為了分析鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒器型式等因素對(duì)NOX排放濃度和鍋爐性能的影響上同軸燃燒系統(tǒng)四角布置層可水平擺動(dòng)的盡風(fēng)噴嘴（AAP）SOFA噴嘴2鍋爐性能和NOx排放濃度的影響因素2.1鍋爐結(jié)構(gòu)和煤種對(duì)鍋爐性能和NOx排放的影響由表1測(cè)試數(shù)據(jù)可知說(shuō)明鍋爐結(jié)構(gòu)型式和煤種對(duì)鍋爐性能和NOx排放濃度影響。