利用降溫設(shè)施設(shè)備達到適宜的濕度和低溫條件的倉庫的建造，將各種冷庫設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫板搭建、內(nèi)外機吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)的安裝、內(nèi)外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試的過程。 隨著冷鏈進入國家發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域，制冷行業(yè)競爭尤為，如何選擇一家地、客戶滿意率較高的成為很關(guān)鍵的一步。需要考慮合理的造價同時，冷庫的質(zhì)量和售后服務(wù)更是不容忽視。冷庫設(shè)計、冷庫建造、冷庫安裝各類大型冷庫、中小型低溫冷藏、物流冷庫、冷凍速凍、果蔬保鮮等工程，各類食品（果蔬、禽肉蛋）冷庫、醫(yī)藥冷庫（試劑、血液、藥品）、農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷庫、電子生物、低溫實驗室等冷庫設(shè)備工程也成為各個制冷企業(yè)服務(wù)的關(guān)鍵工作。 冷庫安裝規(guī)范: 冷庫中壓縮機離蒸發(fā)器越近越是好，這樣不僅易維修，而且散熱較好。安裝在室外要注意防雨，主機位四角需要安放防震墊片，水平安裝牢固，注意安全不易被人碰著。 1、銅管排放：所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。 2、 散熱器安裝：散熱器安裝位置離主機越近越好，.好在主機偏上位，散熱器安裝位具備.佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口（特別是居民居住的窗口）和設(shè)備，離地應(yīng)有2M 高，安裝水平牢固防震。 3、電器導(dǎo)線性能配置：導(dǎo)線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導(dǎo)線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電柜內(nèi)進電需三相五線制，要有可靠接地。 4、制冷系統(tǒng)連接：因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。 5、電線排放：所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起。 6、溫控探頭安裝：探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）,溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封。 7、平衡窗安裝：不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上，高度為立板上部下來 200MM 開孔。 8、庫板的密封：所有貫穿庫板的部件，庫板與部件縫隙需用密封膠密封。 冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范 1. 制冷系統(tǒng) 1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。 1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。 1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。 2.通電試機制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。 3.通電試機化霜系統(tǒng) 化霜定時器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。 4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。 5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。 6.以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

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