氧化鋁陶瓷球成型工藝氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)廠家
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更新時間：2024-04-25 信息編號：255547737

￥11	1-999千克
￥9	≥ 1000千克

價格：
11.00 元
品牌：
贏馳
用途：
精細研磨
關鍵詞：
氧化鋁陶瓷球,氧化鋁陶瓷球成型工藝,氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)廠家

呂碩昌

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詳情介紹

氧化鋁陶瓷球成型工藝氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品別名	高鋁球,氧化鋁研磨球,微晶氧化鋁球,耐磨陶瓷球	面向地區(qū)	江蘇無錫	品牌	贏馳
用途	精細研磨	產(chǎn)品等級	研磨氧化鋁	功能	耐磨陶瓷
加工定制	是	特性	耐磨陶瓷	微觀結構	多晶與玻璃相

氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)過程：
濕法球磨→ 噴霧干燥制粉 → 成型
↓
撿選 ← 燒成 ← 干燥
↓
檢測 → 包裝

1.氧化鋁陶瓷球的原料：α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和潤滑劑（油酸）等等；
2.造粒：
造粒是以燒結氧化鋁微粉為原料，在等靜壓機上采用干法成型燒結氧化鋁陶瓷球時,為提高填充密度，減少述體開裂，微粉原料經(jīng)過噴霧造粒干燥。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法，原料造粒后粒徑分布合理，流動性好。在高速攪拌筒內混料，加入增塑結合劑PVA飽和溶液，乳化石蠟，潤滑劑油酸和適量的消泡劑。充分攪拌均勻后進行噴霧干燥。泥漿用隔膜泵(壓力1.5 ~2.0MPa)送人干燥機下部噴嘴，泥漿從下部向上方噴出，與熱風成逆向流動。經(jīng)過熱交換隨熱流排出，成球后物料集中到收集筒內。
3.成型：
造粒料在液壓機上使用，鋼模成型時放尺率為15% ~ 17%，成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機上使用，特制橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30% ~40%，成型壓力 120 ~ 200MPa。

4.燒成：
坯體在高溫窯中燒成。因為制品燒成收縮大，在裝窯時坯體下面要加墊砂，墊砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型制品和特異型制品在墊砂的上面還要加上同步收縮片。為了防止在燒成過程中，坯體受火焰沖擊而造成開裂，在坯體周圍還要加上擋火墻。制品的燒成溫度為1580~ 1620,保溫時間為10?15h，總燒成時間為3 ~ 5天。
耐磨陶瓷球的好壞與以下幾個因素有關：密度、壓碎強度、抗沖擊強度、磨耗。所以在生產(chǎn)過程經(jīng)過嚴格控制以成品各項技術指標。

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