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氮化硅輥子制備方法

更新時間:2018-09-10 信息編號:221777404
氮化硅輥子制備方法
251≥ 10件
  • 251.00 元

  • RMT

  • 電子元器件

  • 氮化硅輥子,氮化硅非標件,氮化硅耐磨件,氮化硅環(huán)

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詳情介紹

氮化硅輥子制備方法

產(chǎn)品別名
工業(yè)陶瓷產(chǎn)品,精密陶瓷制品,氮化硅陶瓷零件,精密陶瓷結構件
面向地區(qū)
全國
品牌
RMT
用途
電子元器件
產(chǎn)品等級
研磨氧化鋁
功能
高頻絕緣陶瓷
加工定制
特性
耐磨耐高溫陶瓷
微觀結構
多晶與玻璃相
<P>氮化硅輥子概述<BR>本公司引進高科技氮化硅陶瓷制造技術的基礎上按照國家標準生產(chǎn)的氮化硅輥子,以高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術(得到理想的氮化硅輥子坯體密度),經(jīng)1600℃以上高溫燒結獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品??蓮V泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產(chǎn)品的零部件,取得了很好的預期效果。近年來,隨著制造工藝和測試分析技術的發(fā)展,氮化硅輥子等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高,因此應用面在不斷擴大。</P>
<P><IMG src=""><BR>氮化硅輥子特點<BR>1、工藝優(yōu)良:氮化硅輥子采用高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術,經(jīng)高溫燒結具有高強度,硬度,致密度。注漿成型三個階段:1. 泥漿注入模具后,在石膏模毛細管力的作用下吸收泥漿中的水,靠近模壁的 泥漿中的水分被吸收,泥漿中的顆粒開始靠近,形成初的薄泥層。 2. 水分進一步被 吸收,其擴散動力為水分的壓力差和濃度差,薄泥層逐漸變厚,泥層內部水分向外部擴散, 當泥層厚度達到注件厚度時,就形成雛坯。 3. 石膏模繼續(xù)吸收水分,雛坯開始收縮,表面 的水分開始蒸發(fā),待雛坯干燥形成具有一定強度的生坯后,脫模即完成注漿成型。
<BR>2、性能穩(wěn)定:氮化硅輥子具有的耐磨,耐高溫,耐腐蝕性。氮化硅陶瓷材料燒結工藝
致密氮化硅陶瓷材料常用的燒結方式有以下幾種:反應燒結、氣壓燒結、熱等靜壓燒結以及熱壓燒結,近年來放電等離子燒結、無壓燒結等燒結方式也因其具有的不同優(yōu)勢受到學者的關注。
無壓燒結
無壓燒結指在正常壓力(0.1MPa)下,將具有一定形狀的陶瓷素坯經(jīng)高溫煅燒,物理化學反應制成致密、堅硬、體積穩(wěn)定,具有一定性能的固結體的過程。為了降低氮化硅材料的成本,運用便宜的低純度β-氮化硅粉末,通過無壓燒結制備了氮化硅陶瓷材料,發(fā)現(xiàn)β-氮化硅粉末具有很好的燒結性能,得到由柱狀顆粒和小球狀顆粒形成的嵌套結構,結構組成比較均勻,沒有晶粒的異常生長。
<BR>3、應用廣泛:氮化硅輥子可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上作為作某些設備或產(chǎn)品的零部件。氮化硅為原料制備氣壓燒結結構件陶瓷的方法,它包括混料、壓制、冷等靜壓、燒結以及后加工的步驟,陶瓷原料以重量百分比計,包括如下組分:si3n4:80-90%,y2o3:6-14%,α相al2o3:1-5%,wc:1-5%,tic:1-5%。該制備方法步驟簡單、方便易行,制備工藝穩(wěn)定,生產(chǎn),利用該方法制備的結構件陶瓷的硬度大、強度高,并且具有較高的耐高溫性能、耐高電壓沖擊性能以及耐彎曲性能,可廣泛用于材料要求高的領域,尤其用于高溫陶瓷軸承以及陶瓷渦輪葉片</P>
<P><IMG src=""><BR>我們的氮化硅輥子產(chǎn)品優(yōu)勢<BR>質量穩(wěn)定:實行全過程質量監(jiān)控,細致入微,檢測!<BR>價格合理:內部成本控制,減少了開支,有利于客戶!<BR>交貨快捷:生產(chǎn)流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!<BR>氮化硅輥子實拍圖<BR>氮化硅輥子選型手冊<BR>面對市場上各式各樣的陶瓷材料,比如氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷,氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標準一般是按照材料的性能和應用來分類。<BR>氮化硅輥子?lSExv桏t剉6R 惞e誰

杭州瑞目特科技有限公司 8年

  • 氮化硅陶瓷,陶瓷加工
  • 浙江金華義烏市蕭山區(qū)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)南岸明珠廣場2幢1單元701-2室

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