水泥廠耐磨陶瓷片價格。419電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實(shí)踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現(xiàn)場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)；自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。而將形狀各異的耐磨陶瓷片粘合在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷膠應(yīng)用于火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上，即發(fā)揮了該種材料的性能，同時也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷貼片易脫落的難題，取得了很好的效果。 耐磨陶瓷的定義 　　耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)/無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。 耐磨陶瓷性能特點(diǎn) 　　1. 硬度大 　　其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 　　 2. 耐磨性能　　經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上?！　?3. 重量輕 　　其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。　　 4. 粘接牢固、耐熱性能好 　 耐磨陶瓷片施工工藝及流程： 表面清理→機(jī)體修補(bǔ)→打磨作業(yè)→粘貼陶瓷→自檢 表面清理：有效清除灰垢、浮銹等雜物。 打磨作業(yè)：采用角磨機(jī)對所噴涂管壁進(jìn)行處理，要求管面無浮銹。在適度大于85%的環(huán)境中嚴(yán)禁施工，以工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 隔離措施：清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。 粘接陶瓷片：按比例混合甲乙兩組分，均勻混合后粘貼陶瓷，粘接耐磨陶瓷片時所使用的膠要涂抹均勻，不會有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層表面光滑，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。 自檢：陶瓷片粘貼完畢后，進(jìn)行自我質(zhì)量檢查，對不合格的部位重新進(jìn)行處理，再自檢。 廣東重介洗煤-耐磨陶瓷管道 　　河源耐磨陶瓷管道，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。　　 由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。 一、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用 冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。
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