抗剝落高鋁磚是以高鋁礬土熟料和含ZRO2的合成料為原料，按照一定的配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品，產(chǎn)品具有抗剝落能力強(qiáng)，同時(shí)具有抗鉀，納，硫，氯及堿性鹽的侵蝕，低熱導(dǎo)率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，制品的顯著特點(diǎn)是耐熱震性能良好，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)。多被用于回轉(zhuǎn)的預(yù)熱帶或分解爐內(nèi)及篦冷機(jī)等部位。
新型專利產(chǎn)品—隔熱硅剛玉磚，是水泥、石灰等建材行業(yè)大中型回轉(zhuǎn)窯過渡帶和冷卻帶使用的產(chǎn)品。
其特點(diǎn)是在硅剛玉磚的冷態(tài)面嵌入規(guī)定面積的隔熱制品材料。我們?cè)O(shè)置的隔熱制品材料占冷態(tài)面的百分之六十，隔熱材料500℃時(shí)熱導(dǎo)率僅為0.13W/（m·k），有效阻隔熱傳遞。
性能優(yōu)點(diǎn)：
1.降低筒體溫度50℃以上，熱工設(shè)備安全運(yùn)行，減少紅窯現(xiàn)象。
2.提高回轉(zhuǎn)窯熱使用效率，減少能源消耗5％以上，提高企業(yè)效益。
3.整體性能好，有效使用體積比復(fù)合制品大，抗磨損周期長(zhǎng)。
4.當(dāng)制品磨損到二分之一時(shí)，復(fù)合制品將無法使用，而隔熱硅剛玉磚則可堅(jiān)持使用到剩余三分之一部位。
為促使客戶企業(yè)節(jié)能降耗的效果大化，我公司特推出隔熱硅剛玉磚A型和B型。
A型 適用于回轉(zhuǎn)窯過渡帶和冷卻帶，完全取代此部位水泥企業(yè)常用的尖晶磚和硅莫紅磚。
B型 適用于分解帶及預(yù)熱帶部位，完全取代此部位水泥企業(yè)常用的硅莫磚和抗剝落高鋁磚。
抗剝落高鋁磚是一種為解決我國水泥窯窯襯配套生產(chǎn)的新型高鋁質(zhì)材料，它具有的熱震穩(wěn)定性荷重軟化溫度高，高溫強(qiáng)度高、耐堿和熟料侵蝕、高溫耐磨、抗剝落、抗結(jié)皮、結(jié)圈以及導(dǎo)熱系數(shù)低等綜合特性。己被廣泛應(yīng)用于我國新型干法窯、立波爾窯和濕法窯上。所用部位包括窯門罩、上升煙道、冷卻帶、安全帶、過渡帶、冷卻機(jī)后墻和側(cè)墻以及橫梁彎頂。幾乎在所有窯內(nèi)部位應(yīng)用成功。
抗剝落高鋁磚的組成部份：
抗剝落高鋁磚是為氧化鋁生產(chǎn)熟料燒燒成帶研制的產(chǎn)品。
抗剝落高鋁磚是以高鋁礬土孰料和含zro2的合成料為原料，按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品，產(chǎn)品具有抗剝落能力強(qiáng)，同時(shí)還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低導(dǎo)熱率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機(jī)等部位。
氧化鋁熟料窯物料具有高溫、高堿、強(qiáng)磨損的特點(diǎn)、被煅燒的物料中含純堿達(dá)20%左右，正常燒成溫度1250－1360度 過去曾用過普通粘土磚，高鋁磚和磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作為內(nèi)襯，但因?yàn)檫@些耐火材料的荷重軟化溫度過低或過高、或熱震穩(wěn)定性太差、或不耐磨損等原因，導(dǎo)致掛不住窯皮，磚會(huì)嚴(yán)重剝落、堿蝕、磨損，以致窯襯壽命只有120天左右，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也只有70－80%，嚴(yán)重制約了連續(xù)化生產(chǎn)，因此，回轉(zhuǎn)窯窯襯具備良好的耐高溫、耐侵蝕性能，有一定的強(qiáng)度和耐磨性，中時(shí)應(yīng)具有優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性。
實(shí)踐證明：抗剝落高鋁磚的壽命是粘土磚NZ-40的4倍以上，是盛鋼桶粘土磚CN-40的12倍以上，是高爐用粘土磚GN-42的2倍以上，是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的4倍以上，是進(jìn)口窯襯的2.5倍以上。
抗肅落高鋁磚是我國的一種新型耐火材料，達(dá)到國際水平。這種磚具有的理化指標(biāo)：在1000度下熱震穩(wěn)定性〉40次，耐火度為1780度，荷重軟化溫度為1470到1520度，熱膨脹率低，導(dǎo)熱系數(shù)小，
抗磨耐腐蝕，能夠取代大型新型干法窯燒成帶以外的所有部位的耐火材料。
抗剝落高鋁磚的用途：被廣泛應(yīng)用于我國新型干法窯、立波爾窯和濕法窯上。所用部位包括窯門罩、上升煙道、冷卻帶、安全帶、過渡帶、冷卻機(jī)后墻和側(cè)墻以及橫梁彎頂。
抗剝落高鋁磚在大型回轉(zhuǎn)窯上的使用
產(chǎn)品性能：
抗剝落高鋁磚是以高鋁礬土熟料和莫來石的合成料為原料，按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品?？箘兟浯u具有抗剝落能力強(qiáng)，同時(shí)還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低導(dǎo)熱率等性能。
鄭州四季火耐火材料有限公司始建于2000年，經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已成為冶金、建材、電力、化工等行業(yè)用耐火材料生產(chǎn)的骨干企業(yè)，擁有固定資產(chǎn)1.7億元，員工158人，其中工程技術(shù)人員26人，兩個(gè)下屬子公司， 8個(gè)部門12個(gè)職能科室，六個(gè)生產(chǎn)車間，一個(gè)研發(fā)中心和一個(gè)檢驗(yàn)中心。企業(yè)年生產(chǎn)能力4．57萬噸，產(chǎn)值2.8億元。公司生產(chǎn)裝備精良，檢測(cè)手段，技術(shù)力量雄厚；特別是近幾年來，公司新增投資一千余萬元，建成具有國內(nèi)水平的鋁釩土高溫?zé)Y(jié)生產(chǎn)線，從原料到產(chǎn)品，嚴(yán)格把控，從而產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)又投資千萬余元建成國內(nèi)的省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
公司長(zhǎng)期與洛陽耐火材料研究院、武漢冶金科技大學(xué)，北京科技大學(xué)等科研院所開展協(xié)作，廣納賢才，并逐年將部分員工送進(jìn)大學(xué)校門深造。多年來，先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料配套企業(yè)。
公司自建廠初期，即試行了質(zhì)量否決權(quán)和轉(zhuǎn)序市場(chǎng)化的管理模式，并逐步推行現(xiàn)代化企業(yè)制度改革。公司連年被評(píng)為省級(jí)“守合同重信用"企業(yè)、“質(zhì)量信得過"企業(yè)、“單位"企業(yè)、“高新技術(shù)"企業(yè)等；本公司已通過ISO國際9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)水平，，并出口東南亞、南美、非洲等國家。
我公司深知，用戶要求千條萬條，歸納起來有四條：質(zhì)量可靠、交貨及時(shí)、價(jià)格合理、服務(wù)周到。我們以此為基礎(chǔ)，以“創(chuàng)造，服務(wù)社會(huì)"為企業(yè)發(fā)展的核心理念，竭誠與國內(nèi)外朋友合作，共謀大業(yè)。



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