分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物。分子篩具有均勻的微孔結構，它的孔穴直徑大小均勻，這些孔穴能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內部，并對極性分子和不飽和分子具有吸附能力，因而能把極性程度不同，飽和程度不同，分子大小不同及沸點不同的分子分離開來，即具有“篩分”分子的作用，故稱分子篩。由于分子篩具有吸附能力高，熱穩(wěn)定性強等其它吸附劑所沒有的優(yōu)點，使得分子篩獲得廣泛的應用。 3A分子篩有效孔徑：約3A應用：主要用于建筑玻璃行業(yè)，氣體提煉凈化及石化工業(yè)。2、脫有機物：用水蒸氣代替有機物，然后脫除水份。再生：1、脫除水分：視再生氣的壓溫度、含水量而定。一般情況下，200～350℃干燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米，通過分子篩床層3～4小時，使出口溫度110～180℃，冷卻。儲存：濕度不大于90%的室內：避免水、酸、堿、隔絕空氣保存。包裝：25kg/袋。4A分子篩有效孔徑：約4A應用：主要用于天然氣以及各種化工氣體和液體、冷凍劑、藥品、電子材料及易變物質的干燥，氬氣純化，甲烷、乙烷、丙烷的分離。5A分子篩有效孔徑：約5A應用：主要用于正異構烷烴的分離，氧氮分離，化工、石油天然氣、氨分解氣體和其他工業(yè)氣體及液體的干燥和精制。再生：1、脫除水分：視再生氣的壓力、溫度、含水量而定一般情況下，200～350℃氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，分子篩床層3～4小時，出口溫度到110～180℃，冷卻。13X分子篩化學式：Na2O·Al2O3·（2.8±0.2）SiO2·（6-7）H2O硅鋁比：SiO2/AL2O3≈2.6-3.0有效孔徑：約10?應用：主要用于氣體的干燥與凈化，空分裝置原料氣的凈化（同時去除H2O和CO2），液態(tài)碳氫化合物和天然氣的脫硫（去除硫化氫和硫醇），催化劑載體。 微波干燥技術解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產品品質差的問題，具體表現(xiàn)在： 1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達到微波干燥目的； 2、微波干燥分子篩均勻，實現(xiàn)深度干燥，產品品質好； 3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少； 4、非接觸式干燥，避免了對分子篩的污染； 5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內外同時干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上； 6、縮短生產周期，的減少生產流動資金占用； 7、微波干燥設備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境； 8、設備操作簡單方便。 分子模擬技術不僅可以預測一種模擬結構的特征衍射圖，還可以從衍射圖外推回來預測實驗結構。由于大部分新合成的沸石為粉狀，其結構的解析用傳統(tǒng)的單晶 X射線技術難以實現(xiàn)，需要由粉末 X射線或粉末中子衍射技術來進行結構解析。在由粉末衍射數(shù)據(jù)確定晶體結構過程中，計算機模擬技術起著非常關鍵的作用。 Marco Falcioni等[16]運用平行調整法（ parallel tempering）與 Monte Carlo方法相結合，對從 X射線數(shù)據(jù)得到的沸石結構模型進行精修以產生的模型，并用該方法建模得到大部分典型分子篩的結構，驗證了這種從 X射線衍射數(shù)據(jù)得到分子篩結構模型方法的準確性，同時提出有望將該法用于解析新型未知分子篩的結構。

查看全部介紹