靜態(tài)混料真空澆注設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.全機(jī)烤漆黑白色機(jī)架。

2.比例調(diào)整：機(jī)械齒輪比/電子齒輪比，混合比例在1:1-10之間可任意調(diào)整，調(diào)節(jié)方便、智能屏幕上面輸入想要的比例和出膠速度即可。



3.混合方式：靜態(tài)螺旋混合，混合均勻可靠。
4.微電腦式計(jì)量處理器。

5.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量。

6.共計(jì)99組參數(shù)設(shè)定定量記憶。7.吐膠速率可輕易改變，出膠量在150克/秒范圍內(nèi)可調(diào)，計(jì)量精度在正負(fù)百分之一范圍以內(nèi)。
8.全不銹鋼料桶下限液位帶液位顯示。

9.采用進(jìn)口精密耐腐蝕齒輪泵具有可連續(xù)供料波動(dòng)小、使用壽命長(zhǎng)、易清洗保養(yǎng)、比例調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)。
10.AB料桶真空保存，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后需要每間隔兩天啟動(dòng)設(shè)備一次，抽一次真空、讓料循環(huán)一次，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重啟可連續(xù)運(yùn)行，不卡泵、不堵塞、不泄露等現(xiàn)象。

11.A料桶200L帶攪拌,B料桶150L容量，兩個(gè)料桶都帶加熱保溫功能，可真空脫泡。12.自動(dòng)報(bào)警功能，故障屏幕顯示。
13.料桶帶自動(dòng)吸料功能，插入吸料管后打開球閥自動(dòng)吸入原料，避免人工打開料桶蓋加膠的麻煩和繁重的體力活。

14.特殊混合膠槍，特殊工藝防滲漏，適用于混合比例懸殊之原料。
15.PLC編程控制。

16.大屏幕智能觸摸屏操作，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

17.料桶余料報(bào)警提醒功能。

18.進(jìn)口電器及施耐德伺服馬達(dá)控制，比例和出膠精度。

19.整機(jī)系統(tǒng)帶故障顯示提醒報(bào)警功能。

21.混合*頭每次作業(yè)完成時(shí)需要清洗時(shí)只需要按一下自動(dòng)清洗開關(guān)，整個(gè)清洗過程只需要兩分鐘，簡(jiǎn)單方便、節(jié)省成本。

22．設(shè)備由控制柜、混合*體、澆注設(shè)備主機(jī)（帶水循環(huán)加溫）、真空澆注罐（可利用客戶原有的）總共四部分組成。

23.料桶帶LED照明燈，方便操作。

主機(jī)尺寸：1700MM*800MM*2000MM 功率：5000W

控制柜尺寸：900MM*400MM*1600MM


靜態(tài)混料真空澆注設(shè)備功能配置

(一) 膠料預(yù)處理系統(tǒng)

1.設(shè)計(jì)有兩個(gè)不銹鋼料罐，分別為A料罐200L，B料罐150L；將樹脂和粉末倒入A料灌，固化劑、促進(jìn)劑、助劑等加入B料灌進(jìn)行預(yù)混合；

2.A、B料罐具備加熱攪拌和抽真空等相關(guān)功能及控制和附件；

3. A、B料罐共用一套旋片真空泵進(jìn)行真空脫泡，抽速60m3/h,空載極限真空1mbar,真空可在顯示器上顯示和設(shè)定，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制；

4. A、B料罐分別配有一套水循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可在室溫至80度之間設(shè)置。

查看全部介紹