概述：隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,安燈系統(tǒng)已由初的拉繩模式發(fā)展到中期的基礎(chǔ)按鈕模式,到現(xiàn)在安燈已經(jīng)發(fā)展到一種更的模式——觸摸屏模式。觸屏式模式的好處，就是能將事件數(shù)據(jù)化，自動通過郵件、、語音等不同的方式發(fā)送事件通知，當(dāng)事件未在一定時間內(nèi)得到解決時自動升級事件等級，讓線的操作人員到管理高層都能收到通知。通過對異常進行分類、、分析和實時處理。

觸摸屏Andon系統(tǒng)不但具有按鈕andon的所有功能，同時還具有以下功能優(yōu)勢：

觸摸屏andon系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、可擴展性強，采用觸摸屏操作按鈕方式，方便擴展、修改更多的異常呼叫項目,且可詳細異常的具體類型,如發(fā)送現(xiàn)場缺料的具體信息，或是設(shè)備故障的具體類型;
2、采用無線網(wǎng)絡(luò)傳輸模式，無需進行復(fù)雜的布線，方便實施維護;

3、靈活多樣的異常信息發(fā)布方式，可采用、、APP、腕表、PC等消息接收方式;
4、可對接生產(chǎn)管理系統(tǒng)、發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)；

5、通過后臺可對事件、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析，導(dǎo)出各種相關(guān)報表等；


圖一： 立東觸摸屏型andon系統(tǒng)


智能觸摸屏andon系統(tǒng)的核心價值：

1、能管理生產(chǎn)線各類事件，通過手持式觸摸屏將各類事件數(shù)據(jù)化，并且可以掃描條碼上報事件，若長時間未得到響應(yīng)或處理，系統(tǒng)將自動升級傳送警報等級；

2、幫助員工和管理層實時監(jiān)測工廠生產(chǎn)效率，生產(chǎn)維護和服務(wù)人員可以即時收到自動報警和事件描述信息，趕到現(xiàn)場，并進行簽到處理；

3、智能觸摸式安燈系統(tǒng)可立運行也可與企業(yè)MES/ERP/SCADA集成，輔助企業(yè)調(diào)整計劃和優(yōu)化資源配置；

4、針對不同觸發(fā)“安燈”的問題，在后臺有一個系統(tǒng)可以記錄和統(tǒng)計發(fā)生的次數(shù)和原因，通過異常數(shù)據(jù)發(fā)掘進行分析并改善，從而將錯誤再次發(fā)生的可能概率控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。進一步減少浪費，提率，提高過程質(zhì)量控制能力，推動精益化/自動化生產(chǎn)；

5、所有事件處理和分析可在本地管理也可通過云端管理，既可以實時數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，又能統(tǒng)一管理多個工廠的異常事件，很適用于集團化企業(yè)。

圖二： 立東觸摸屏型andon系統(tǒng)部分終端界面

1. 建立目視化管理，對生產(chǎn)管理現(xiàn)場的車間生產(chǎn)機臺的狀況統(tǒng)一顯示管理，提高管理效率；

2. 對生產(chǎn)管理中產(chǎn)品品質(zhì)異常及時報警，提高過程質(zhì)量控制能力，降低物料成本；

3. 生產(chǎn)設(shè)備故障報警監(jiān)視，及時向維修部門傳達發(fā)生故障所在機臺，機臺和設(shè)備維修；

4. 生產(chǎn)待料時間倒計，提示管理人員合理安排生產(chǎn)；

5. 可以通過無線按鈕和完成，解決了生產(chǎn)車間大導(dǎo)致布線困難的問題。


2017年4月中旬完成系統(tǒng)開發(fā)，并在安通林燈具進行現(xiàn)場調(diào)試及用戶測試；

l 實現(xiàn)132工位通過無線方式做需求呼叫,并有呼叫過程管理，記錄功能；

l 當(dāng)工位或生產(chǎn)線上有異常狀況（如品質(zhì)、設(shè)備、物料等問題）產(chǎn)生時，即時發(fā)出信息，尋求相關(guān)支持部門幫助；

l 推動管理層和支持部門“巡視發(fā)現(xiàn)”生產(chǎn)線上的問題并采取行動，采取行動時間追溯，管理；

l 系統(tǒng)跟蹤異常狀況到問題解決的整個流程，促使解決問題流程的實施；

l 系統(tǒng)搜集數(shù)據(jù)，問題統(tǒng)計，識別問題發(fā)生多的地方，并進行改善；

l 傳遞各工位或生產(chǎn)線的實時狀態(tài)信息，建立透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場；

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